[发明专利]一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，包括按照重量份计算的如下组分：5-15份水性胶乳，5-10份色浆，15-30份水性乳液，0-5份助剂和40-60份水，其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。

2.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述水性胶乳包括丁苯胶乳或天然胶乳中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、流平剂和杀菌剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述轮胎用水性喷码油墨的粘度为1-3cps。

5.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，所述色浆的制备方法包括：将30-70份钛白或有机颜料、20-70份水、5-10份分散剂和2-5份消泡剂于卧式研磨机中，以1000-1500r/min研磨速度研磨1-2h，形成粒径为D90≤1μm的色浆。

6.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，所述水性乳液的制备方法包括：将3-4份T08乳化剂、2-3份SP80乳化剂、20-30份橡胶油或环烷油于专用乳化设备中搅拌，并在1分钟匀速加8-10份水，加完后乳化10-15min，再加入50-70份水乳化20-30min；

和/或，所述专用乳化设备包括：

真空乳化搅拌罐，所述真空乳化搅拌罐包括罐体(1)，罐体(1)的顶端设置有连接架(2)，且罐体(1)的顶端位于连接架(2)的一侧设置有进液管(3)，所述罐体(1)的顶端位于连接架(2)的另一侧设置有进料口(4)，所述罐体(1)的底端设置有出料口(5)，所述连接架(2)上还间隔设置有搅拌轴(6)和乳化轴(7)，所述搅拌轴(6)的外壁套接有搅拌桨(8)，且搅拌桨(8)的侧端设置有刮壁桨(9)，所述乳化轴(7)的底端设置有乳化头(10)；

搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)与搅拌轴(6)通过转轴转动连接；

乳化电机(12)，所述乳化电机(12)与乳化轴(7)通过转轴转动连接；

液压升降系统(13)，所述液压升降系统(13)与搅拌桨(8)驱动连接，至少能使搅拌桨(8)沿搅拌轴(6)上下运动。

7.权利要求1-6中任一项所述的一种轮胎用完全水基喷码油墨的制备方法，其特征在于，包括：

制备水性乳液；

将水性胶乳、色浆和水的混合体系与水性乳液混合均匀后，再加入助剂分散均匀，获得所述轮胎用完全水基喷码油墨。

8.根据权利要求7所述的轮胎用完全水基喷码油墨的制备方法，其特征在于，包括：将水性乳胶、色浆和水的混合体系与水性乳液于反应釜中，以400-500r/min搅拌10-20min，使之混合均匀。

9.根据权利要求7所述的轮胎用完全水基喷码油墨的制备方法，其特征在于，包括：将水性乳胶、色浆和水的混合体系与水性乳液混合均匀后，再依次加入消泡剂、流平剂和杀菌剂，以600-700r/min搅拌30-40min，获得所述轮胎用完全水基喷码油墨。

10.一种轮胎表面图案的制作方法，其特征在于包括：将权利要求1-7中任一项所述的轮胎用完全水基喷码油墨喷印在轮胎表面，从而在轮胎表面形成所需的图案。