[发明专利]一种有色金属熔炼电极的制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种有色金属熔炼电极的制备方法，其特征在于，该有色金属熔炼电极的制备装置包括：压机压头（1）、可伸缩拉杆（2）、衬板（3）、液压推杆（10）、底座（9）和多个与所述压机压头（1）适配的模具，所述模具为环状结构，多个所述模具沿竖直方向整齐层叠排列，所述底座（9）的一侧与所述液压推杆（10）的驱动端固定连接，所述可伸缩拉杆（2）设置在所述压机压头（1）的两侧，其底部具有拉钩，所述衬板（3）水平布置在所述模具的底部，其两侧与所述拉钩卡接；

一种有色金属熔炼电极的制备方法，包括：

S1：将环状结构的第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具按顺序从上到下整齐排列在底座上，并且在第一模具和第二模具之间放置有衬板，衬板两侧与可伸缩拉杆底部的挂钩连接；

S2：向第一模具的中心加入待压制的海绵钛、海绵锆有色金属，通过压机压头第一次压制，第一模具中的有色金属达到密实度要求时停止；

S3：压机压头两侧的可伸缩拉杆将衬板和第一模具一同吊起，底座连同底座上的第二模具、第三模具、第四模具和第五模具，在液压推杆的作用下由区域A移动至区域B；

S4：利用行车吊钩将第二模具吊起，底座及底座上的第三模具、第四模具和第五模具，在液压推杆的作用下由区域B移动至区域A；

S5：压机压头下降将第一模具落在第三模具上，两侧的可伸缩拉杆松开；液压推杆再次将底座及底座上的第一模具、第三模具、第四模具和第五模具，从区域A移动至区域B，行车吊钩将第二模具放下，使其落在第一模具上；

S6：液压推杆拉动底座和模具由区域B移动至区域A；

S7：向第二模具的中心加料，第二次压制，达到密实度要求停止；

S8：压机压头两侧的可伸缩拉杆将衬板连同第一模具和第二模具一并吊起，底座连同底座上的第三模具、第四模具和第五模具，在液压推杆的作用下由区域A移动至区域B；

S9：重复执行S4至S8，直到第一模具位于底座上的最下方，5个模具的中心均已填充原料并压制完成，单根电极杆一次成形。