[发明专利]一种提高激光焊接质量和稳定性的方法

说明书

本发明涉及一种提高激光焊接质量和稳定性的方法，其使用了一种夹持对位设备，该夹持对位设备包括底座、放置夹持装置和对位固定装置，所述的底座上端设置有放置夹持装置，底座上端中部设置有对位固定装置；本发明通过将通管与罐体对位夹持，并使通管和罐体紧紧贴和，从而解决了由于通管与罐体的焊接点难免出现误差导致两者之间的焊缝无法将两者进行很好密封的问题；二、本发明通过在焊接时对通过进行内支撑夹持，并与罐体进行定点支撑，从而解决了在焊接过程中，两者之间会发生偏移的问题。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种提高激光焊接质量和稳定性的方法。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。制作压力容器时往往需要根据情况不同采用不同的焊接方法，不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。其中，采用激光焊接时也是常用的手段之一。

在对对压力容器进行焊接的过程中往往存在以下问题，一、在对通管与罐体进行焊接前，由于通管与罐体的焊接点难免出现误差，且两者焊接面并不是平面的情况下，往往会使得两者之间的焊缝无法将两者很好的密封；二、通管与罐体两者焊接面并不平整，所以在焊接过程中，通管容易受力产生偏移，从而使得在焊接过程中，两者之间会发生偏移的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高激光焊接质量和稳定性的方法，具有对位焊接，以及焊接时的稳固支撑等优点，解决了上述中存在的问题。

一种提高激光焊接质量和稳定性的方法，其使用了一种夹持对位设备，该夹持对位设备包括底座、放置夹持装置和对位固定装置，采用上述夹持对位设备对罐体进行焊接的方法还包括如下步骤：

S1、设备检查：在夹持对位设备运行前，通过人工或机械对该设备进行常规的运行检测；

S2、夹持作业：通过放置夹持装置对放置的罐体进行夹持固定；

S3、对位作业：通过对位固定装置将通管与罐体的焊接点对齐，再对通管进行加固作业；

S4、焊接作业：通过人工或机械辅助的方式将通管与罐体焊接为一体；

所述的底座上端设置有放置夹持装置，底座上端中部设置有对位固定装置；放置夹持装置对放置的罐体进行固定夹持，对位固定装置将通管与罐体焊接点进行定位对齐，再将通管与进行内支撑的固定夹持。使得焊接过程更加稳定，从而提升焊接质量。

所述的放置夹持装置包括放置承托架、驱动电机、轴承架、转动轮、从动机构、传动皮带、进给座、夹持环架和挤压机构，底座上端从左往右均匀设置有放置承托架，底座上端从左往右均匀开设有驱动槽，位于左侧的驱动槽下端内壁上通过电机座设置有驱动电机，和轴承架，转动轮通过轴承设置在轴承架前端，驱动电机输出端通过联轴器与转动轮相连接，驱动槽前后两端内壁之间通过轴承设置有从动机构，转动轮通过传动皮带与从动机构相连接，进给座前后对称通过滑动方式与驱动槽相连接，进给座上端设置有夹持环架，夹持环架内环面设置有挤压机构；放置承托架上放置有罐体，驱动电机通过转动轮和从动机构的配合带动前后两侧的夹持环架向内进给，从而通过夹持环架将罐体进行夹持固定，挤压机构增加对罐体的夹持力度。

所述的对位固定装置包括对位架、驱动气缸、驱动柱、定位机构、滑动柱、挤压弧垫、挤压弹簧和稳固机构，底座上端设置有对位架，对位架上端设置有驱动气缸、驱动气缸下端设置有驱动柱、定位机构通过滑动方式与对位架相连接，滑动柱通过滑动方式与驱动柱相连接，滑动柱下端设置有挤压弧垫，滑动柱上端设置有挤压弹簧，滑动柱通过稳固机构与驱动柱相连接；驱动气缸带动驱动柱上下进给，从而通过定位机构将通管与罐体紧紧贴和，在通过挤压弧垫与罐体内环面之间的接触，使得滑动柱对挤压弹簧挤压，从而使得滑动柱与驱动柱发生相对滑动，从而带动稳固机构对通管进行内支撑。