[发明专利]一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法

权利要求书

1.一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：包括激光发射器(13)、高度调节机构、偏振片(14)、光阑(15)、第一玻璃片(17)、第二玻璃片(18)、固定夹具(16)和PSD位置传感器(21)，所述检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法具体包括以下步骤：

S1：通常CNC切割将玻璃原片切割出第一玻璃片(17)、第二玻璃片(18)；

S2：通过飞秒激光加工在第二玻璃片(18)上开设出腔体(19)；

S3：通过酒精对第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)进行清洗，清洗后将第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)干燥；

S4：将第二玻璃片(18)的腔体(19)内注入UV胶水，通过UV胶水将第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)贴合粘接；

S5：通过固定夹具(16)将粘接后的第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)进行固定，通过高度调节机构调节激光发射器(13)、偏振片(14)和光阑(15)的高度，使激光发射器(13)发出的TM光束能够照射到第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)，通过PSD位置传感器(21)接收TM光束，然后取下第一玻璃片(17)和第二玻璃片(18)后，继续通过激光发射器(13)发出的TM光束，再次通过PSD位置传感器(21)接收TM光束，通过对比两次接收的TM光束高度及UV胶水与PSD位置传感器(21)之间的距离，分析出UV胶水的折射率。

2.根据权利要求1所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述激光发射器(13)、偏振片(14)和光阑(15)均安装在高度调节机构上，所述高度调节机构下侧连接有检测板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述检测板(2)下端固定连接有支撑腿(1)。

4.根据权利要求2所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述检测板(2)右侧设置有固定架(3)，所述固定夹具(16)和PSD位置传感器(21)安装在固定架(3)上侧。

5.根据权利要求2所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述高度调节机构包括侧板(20)、滑轨(11)、滑块(10)、支撑板(12)、调节杆(9)、转动杆(5)、第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)，所述检测板(2)上方左右两侧均固定连接有侧板(20)，左右两侧的所述侧板(20)相视面一侧均通过螺栓连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)滑动连接有滑块(10)，左右两侧的所述滑块(10)之间固定连接有支撑板(12)，所述激光发射器(13)、偏振片(14)和光阑(15)安装在支撑板(12)上侧，所述检测板(2)上侧转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上侧设置有外螺纹，所述调节杆(9)上侧与支撑板(12)螺接，左侧的所述侧板(20)下侧转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)右端通过螺钉连接有第一锥齿轮(7)，所述调节杆(9)下侧安装有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述转动杆(5)左端固定连接有把手(4)。

7.根据权利要求5所述的一种检测UV胶水固化过程动态光学特性的方法，其特征在于：所述转动杆(5)右侧转动连接有立板(6)，所述立板(6)通过螺栓连接于检测板(2)上侧。