[发明专利]一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺

权利要求书

1.一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

1）在反应釜中加入氢氟酸和处理后的氟化锂废料，搅拌反应，直到氟化锂完全溶解；其中，氟化锂废料与氢氟酸的质量体积比1：2~5 kg/L；

2）在所得反应液中加入氯化钙溶液，控制反应温度100~120℃；反应1~2h后加入碳酸钠调节反应液pH值至6~7；过滤；

3）收集所得滤液；在滤液中加入过量碳酸钠饱和溶液，反应温度90~100℃，反应时间1~3h，趁热过滤；

4）所得固体为碳酸锂，将其加入水中制备成质量浓度3%~5%的碳酸锂悬浊液，备用；

5）将碳酸锂悬浊液加入硅酸稀溶胶中，碳酸锂悬浊液与硅酸稀溶胶的用量比为20~25：1，得到硅酸锂稀溶液；

6）减压浓缩，得到硅酸锂水溶液；浓缩终点硅酸锂水溶液的密度为1.15~1.20g/cm³；

步骤5）中硅酸稀溶胶的制备方法为：取质量浓度5%~10%的水玻璃溶液进行二氧化碳加压碳化反应，碳化终点pH值为6~7；碳化结束后离心分离，去除上层溶液，下层即为硅酸稀溶胶；

步骤6）所得硅酸锂水溶液在隔绝空气条件下干燥得到硅酸锂固体；干燥温度为95~100℃。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤1）处理后的氟化锂废料经下述步骤获得：将氟化锂废料经水洗、烘干去除附着的有机物，烘干温度90~110℃，烘干时间2~4h，即得。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤2）氯化钙溶液的浓度为30%~50%；氯化钙溶液的加入量为反应液质量的2.5~4倍。

4.如权利要求3述的工艺，其特征在于：步骤2）过滤后滤饼经洗涤干燥，得到氟化钙。

5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤3）趁热过滤所得滤液经浓缩干燥制得工业盐。

6.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述水玻璃溶液的模数为3~4。

7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤5）反应中产生的二氧化碳收集用于水玻璃溶液的加压碳化反应。