[发明专利]一种耐冲击模具退火新工艺在审
申请号: | 202011572754.6 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN114672620A | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 刘俊 | 申请(专利权)人: | 昆山誉恒精密机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/00;C23C8/50;C21D1/18;C21D1/773;C22C33/06 |
代理公司: | 苏州彰尚知识产权代理事务所(普通合伙) 32336 | 代理人: | 曹恒涛 |
地址: | 215345 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 模具 退火 新工艺 | ||
1.一种耐冲击模具退火新工艺,具体包括如下步骤:
步骤1:将模具钢工件放入温度为1100-1200℃的高温熔炉内,待其熔融后向内投入锰锌合金,同时撒入除渣剂,得到混合液;
步骤2:将混合液浇注至指定的箱体内,冷却成型后得到初成品;
步骤3:将初成品放入退火炉内以30-50℃/min的加温速度加热至540-560℃之间,随后保温2H-2.5H,再进行540-560℃、2H-2.5H的盐浴氮化,再进行870℃-890℃真空高压气淬处理,接着以20-50℃/min的降温速度降温至180℃,回火两次,放置于空气中自然冷却;
步骤4:将退火后的初成品放置于存有若干细小钢珠的精抛机内,除去产品表面的氧化层,最终得到耐冲击模具。
2.如权利要求1所述的耐冲击模具退火新工艺,其特征在于:所述步骤1中锰锌合金的锰含量和锌含量的重量比例为2:1。
3.如权利要求1所述的耐冲击模具退火新工艺,其特征在于:所述步骤1中除渣剂为火山灰或者硅灰的任意一种。
4.如权利要求1所述的耐冲击模具退火新工艺,其特征在于:所述步骤1中浇注的温度为900-1000℃。
5.如权利要求1所述的耐冲击模具退火新工艺,其特征在于:所述步骤3中所述盐浴氮化表面硬度达到1000HV以上,硬化层深度达到0.3-0.6mm以上。
6.如权利要求1所述的耐冲击模具退火新工艺,其特征在于:所述步骤3中回火时间为2H-4H。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆山誉恒精密机械有限公司,未经昆山誉恒精密机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011572754.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。