[发明专利]一种新能源用碲铜合金及其加工方法

权利要求书

1.一种新能源用碲铜合金杆，其特征在于，按照重量份计算，包括由如下材料制备得到：碲 0.4份和铜 99.6份。

2.一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将铜加入到电炉熔沟中进行熔化，边熔化边进行搅拌，在熔化的时候，时刻观察，将漂浮在液体铜上的杂质进行清理，直至铜液中的杂质进行清理完全；

S2、将把铜液进行加热，将温度提升到1110℃-1125℃，恒温加热进行保温；

S3、将碲铜中间合金上引至熔化炉，将碲铜中间合金加入到1110-1125℃中的铜液中，进行熔化；

S4、碲铜中间合金在加入50-70分钟后，进行电磁搅拌，使得铸装晶体向等轴晶体转化，从而保证碲铜合金和铜液可以完全融合；

S5、使用铜杆结晶器在1125°C时，进行铸造，采用上引连续铸造法在保温炉内由牵引装置引出；

S6、牵引出来的碲铜合金杆通过加热通道和挤压轮进入挤压腔，加热通道的温度在500～600°C，通过时间控制在1～2分钟;

S7、碲铜合金杆在挤压腔内退火;

S8、连续挤压成品。

3.根据权利要求2所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于， S7操作步骤中：所述挤压腔内退火温度为600°C。

4.根据权利要求2所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，根据S5操作步骤中：所述碲铜合金杆牵引的直径为8～25毫米，且碲铜杆盘元直径2米以下。

5.根据权利要求2所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，S4步骤中，电磁搅拌是利用电磁力使铜液进行搅拌，碲铜混合物更均匀，晶粒更细化，达到良好凝固组织的杆坯。

6.根据权利要求2所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，S6步骤中，挤压的速度为1M/S。

7.根据权利要求2所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，S5步骤中，所述牵引工具是采用快速滑轮式拉丝机组进行多模拉伸，将线坯一次性拉出。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的一种新能源用碲铜合金杆的加工方法，其特征在于，S5步骤中，所述上引连续铸造法包括以下步骤：

S501、将熔融的金属，通过结晶器，进行凝固；

S502、凝固后的合金杆坯，连续不断地从结晶器的另一端拉出，可获得任意长或特定的长度的碲铜合金杆坯。