[发明专利]一种酶法提取花生油的工艺

说明书

本发明提供一种酶法提取花生油的工艺，涉及花生油提取领域。该酶法提取花生油的工艺，包括以下步骤：S1.对材料进行筛选：挑选饱满颗粒；S2.进行烘干：风干；S3.进行去皮破壁；S4.进行粉碎水解工作：加入复合酶；S5.进行分离：油脂与固体颗粒分离；S6.进行去除磷脂：加磷脂酶；S7.进行过滤：过滤颗粒；S8.进行测量调节：调节PH；S9.进行纯化。通过破壁后进行加入水解酶，破壁可以对花生的细胞进行初步的破除，增加细胞水解的速度，可以有效缩短水解酶的水解时间，提高花生油提取的效率，提前经过风干程序，使细胞内部的浓度偏大，造成缺水现象，可以使外界水解酶更加快速地进入到花生细胞的内部，然后对其表面的组织进行破除，加快提取的效率。

技术领域

本发明涉及花生油提取技术领域，具体为一种酶法提取花生油的工艺。

背景技术

花生是我国重要的油料作物，含油量一般在45％以上。传统的制取浓香花生油的方法主要有两种，一种是炒籽机榨，将花生仁放入滚筒炒锅内翻炒，然后经过压榨制取油脂，精炼除杂后获得花生油；另一种是蒸坯机榨，是将花生仁破碎后轧制成生坯片以直接蒸汽蒸炒，经压榨取油、精炼后获得花生油。

采用能降解植物油料细胞壁的酶，或对酯蛋白、酯多糖等复合体有降解作用的酶，包括纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等，作用于油料种籽，使油脂易于从油料中释放，利用非油成分对油和水亲和力的差异，同时利用油水比重不同，而将油和非油成分分离。

但是现有的花生油都通过压榨对其进行榨取，对花生油的风味产生影响，而且现有的酶法提取花生油的酶解时间较长，使得加工效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酶法提取花生油的工艺，解决了现有花生油制造出油率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种酶法提取花生油的工艺，包括以下步骤：

S1.对材料进行筛选：在花生中去除霉变、虫蛀等不合格花生，挑选颗粒饱满的花生，洗净待用；

S2.进行烘干：将处理干净的花生，放入粉碎机中，进行先行粉碎，然后放置于热风中，对花生进行风干，使其内部的水分进行去除；

S3.进行去皮破壁：通过风机将烘干的花生进行去皮，然后放入破壁机中，对花生的细胞进行破壁处理；

S4.进行粉碎水解工作：将破壁后的产物，放入水中进行浸没，然后添加进入复合酶，调节水的PH值，对花生的细胞进行水解；

S5.进行分离：通过三项分离机将水解后的溶液进行分类，得到初步的花生油；

S6.进行去除磷脂：向得到的花生油中加入磷脂酶，对花生油中的磷脂进行水解，将磷脂去除；

S7.进行过滤：经过过滤，将花生油中的颗粒状杂质进行去除，得到较为纯净的花生油；

S8.进行测量调节：对得到的都有进行PH测量，然后将通过测量的PH值，然后对其进行调节，即脱酸处理；

S9.进行纯化：将得到的花生油，放入离心机中，对内部多余的液体杂质进行清除，得到纯度的花生油。

优选的，所述S2中风干的温度为50～60摄氏度，所述风干的过程进行翻炒，所述烘干的程度为花生的含水量为5％～10％。

优选的，所述S3中破壁的转速为25000～30000r/min，所述破壁时间为10～20分钟。

优选的，所述S4中复合酶包括纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶，可以有效对花生表面的物质进行清除，使油脂进行流出，所述酶解的温度为40～70摄氏度，所述酶解时间为2～4小时。