[发明专利]辊道窑物料运行速度的在线检测和修正方法

说明书

本发明公开了一种辊道窑物料运行速度的在线检测和修正方法，在线检测方法包括设置测距装置，在物料通过炉膛的过程中利用测距装置每间隔一段时间检测一次与被测件之间的距离，依据每相邻两次检测间隔的距离差和时间差，获得每相邻两次检测间隔的时间段内物料运行的分段速度，将辊棒输送线暂停输送时对应的非正常速度去除后，对剩余分段速度求平均得到实际物料运行速度的步骤；修正方法是按照在线检测方法获得实际物料运行速度后，将实际物料运行速度与设定速度进行对比，并调节辊棒输送线的输送速度使物料运行速度等于设定速度。本发明具有检测精准、检测效率高、成本低、易于在现有辊道窑基础上改造实施等优点。

技术领域

本发明涉及热处理窑炉技术领域，具体涉及一种辊道窑物料运行速度的在线检测和修正方法。

背景技术

辊道窑又称辊底窑，是一种以转动的耐火辊棒作为运载工具的连续烧成隧道窑，产品(物料)放置在多条水平间隔布置的辊棒上，靠辊棒的转动驱使产品通过辊道窑的炉膛，从而完成烧结。

在辊道窑烧结过程中，物料运行速度(也即物料通过炉膛的行进速度)是一项重要的工艺参数，需要经常对物料运行速度进行检测并做调节和修正，以使物料运行速度与所设定的工艺参数相符。由于物料处在高温环境的炉膛中，其检测和识别难度较大，现有检测物料运行速度的方法是，通过检测电机的转速，依据电机的转速、传动系统的传动比以及辊棒的原始直径，换算获得物料运行速度，需要修正物料的行进速度时，依据上述换算关系将所需物料运行速度换算成电机的转速，再通过变频器调节控制电机以该转速运转。

然而，辊道窑的辊棒在长期使用下会有磨损，导致辊棒变细，采用上述换算方式获得的物料运行速度会存在偏差，使实际物料运行速度比设定速度逐步偏小，进而导致物料烧结的实际工艺参数与设定工艺参数不符，影响产品烧结质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种检测精准、检测效率高、成本低、易于在现有辊道窑基础上改造实施的辊道窑物料运行速度的在线检测方法，还相应提供一种基于该在线检测方法的辊道窑物料运行速度的修正方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种辊道窑物料运行速度的在线检测方法，包括以下步骤：

(S1)在辊道窑炉膛的出口端外侧设置测距装置，其中炉膛的出口端与测距装置之间的间距为L1，炉膛的长度为L2，在辊道窑生产运行过程中将能被所述测距装置检测到的被测件放置到辊道窑的辊棒输送线上或者安放在被辊棒输送线输送的物料上，使被测件在辊棒输送线的输送作用下从炉膛的进口端外侧进入炉膛；

(S2)从测距装置检测到被测件与测距装置之间的间距等于L1+L2开始，测距装置每间隔一段时间检测一次与被测件之间的距离，直到检测到被测件与测距装置之间的距离小于等于L2时停止检测，将每相邻两次检测的距离差除以时间差获得每相邻两次检测间隔的时间段内物料运行的分段速度；

(S3)将在辊棒输送线暂停输送时所获得的分段速度归为非正常速度，将所有分段速度中归为非正常速度的分段速度去除，对剩余分段速度求平均得到实际物料运行速度。

上述的在线检测方法，优选的，所述步骤(S3)中，当相邻两次检测所检测到的被测件与测距装置之间的间距不变时，该相邻两次检测所对应的分段速度为非正常速度。

上述的在线检测方法，优选的，当相邻两次检测所对应的分段速度小于设定速度的80％时，该相邻两次检测所对应的分段速度也为非正常速度，所述设定速度为检测时辊棒输送线中辊棒的角速度×未磨损辊棒的半径。

上述的在线检测方法，优选的，所述炉膛的出口端设有在辊道窑生产运行过程中间歇开闭的闸门，相邻两次检测中任意一次检测到被测件与测距装置之间的间距为L1时，则该相邻两次检测所获得的分段速度也为非正常速度。