[发明专利]一种耐磨混凝土地面施工工艺

说明书

本申请公开了一种耐磨混凝土地面施工工艺，属于混凝土施工技术领域，包括以下步骤：对基层进行清理，打磨平整并润湿；在验收合格的基层上铺设钢筋、安装模板；将混凝土均匀摊铺在模板内，然后进行振捣，振捣完成后对混凝土进行找平；所述混凝土包括以下组分：水泥、粉煤灰、矿渣、水、粗骨料、细骨料、减水剂、大豆异黄酮‑甲基丙烯酸酯高吸水性树脂；在混凝土初凝后将耐磨骨料分两次均匀的铺撒在混凝土表面，然后进行磨光；在耐磨骨料铺撒完成后覆盖塑料薄膜进行养护。本申请的耐磨混凝土地面具有很好的抗开裂性能和力学性能，而且耐磨性进一步提升。

技术领域

本申请涉及混凝土施工技术领域，特别涉及一种耐磨混凝土地面施工工艺。

背景技术

耐磨混凝土地面是将金属或高强度矿物骨料均匀地撒在混凝土表面，经过找平打磨，从而与混凝土表面形成一个整体的地面。耐磨混凝土地面具有抗压强度高，耐磨性好，不起尘，防油性、抗渗透性强等特点，被广泛应用在工业厂房、仓库、码头、停车场等工程地面。

但是，耐磨混凝土地面与普通混凝土地面一样也存在开裂的质量问题。耐磨混凝土地面的开裂原因有很多，例如混凝土在温度、收缩等作用下，会在混凝土内部产生拉应力，在施工过程中，由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其他原因产生的应力释放，使混凝土中出现裂缝。又如，地面面层耐磨骨料强度较高，其收缩比与混凝土收缩比不同，相互制约产生裂缝。

随着建筑业快速发展，人们对建筑工程的质量意识不断提高，所以在保证耐磨地面耐磨性的前提下，急需提高其抗开裂性能，从而提高耐磨地面的整体性能，提高工程质量。

发明内容

针对现有耐磨混凝土地面抗开裂性能差的问题，本申请提供一种耐磨混凝土地面施工工艺。

本申请的一种耐磨混凝土地面施工工艺是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐磨混凝土地面施工工艺，包括以下步骤：

S1.基层处理：将基层上的杂物进行清理并打磨平整，在混凝土浇筑之前的10-15h内润湿基层；

S2.钢筋铺放、模板支设：在验收合格的基层上铺设钢筋、安装模板；

S3.混凝土施工：将混凝土均匀摊铺在模板内，然后进行振捣，振捣完成后对混凝土进行找平；

所述混凝土包括以下重量份的组分：水泥220-240份、粉煤灰100-110份、矿渣90-100份、水130-140份、粗骨料900-1000份、细骨料780-800份、减水剂3-3.5份、大豆异黄酮-甲基丙烯酸酯高吸水性树脂18-22份；

S4.耐磨面层施工：在混凝土凝结2-3h后，将耐磨骨料均匀的铺撒在初凝混凝土表面，然后进行磨光；在第一次铺撒完成45-75min后，进行第二次耐磨骨料的铺撒，第二次铺撒方向与第一次的铺撒方向垂直，并再次进行磨光；

S5.养护：在面层施工完成后覆盖塑料薄膜，养护15-20d。

通过采用上述技术方案，本申请首先对基层进行处理，然后在基层上进行钢筋和模板的铺设，再在模板上进行混凝土浇筑，接着在初凝混凝土表面铺撒耐磨骨料，最后进行养护，整个耐磨混凝土地面施工工艺非常简单，而且通过优化混凝土中的组分，使铺设的耐磨混凝土地面同时具有较好的耐磨性和抗开裂性能。