[发明专利]一种透明玻璃显示屏的制造工艺

说明书

本申请提供一种透明玻璃显示屏的制造工艺，包括以下步骤：将玻璃基板清洗；将玻璃基板烘干；将导电浆料通过网板印刷在玻璃基板上；通过高温烘烤使导电浆料熔融在玻璃基板上，在玻璃基板上形成导电线路；在导电线路上的预设位置设置焊盘；将LED灯珠贴于焊盘上；通过回流焊机进行回流焊，制成玻璃基显示屏；将玻璃保护板通过中空工艺设置在玻璃基板靠近LED灯珠的一侧，使得玻璃保护板与玻璃基板封装一体形成透明玻璃显示屏。本申请的有益效果是：加入贵金属粉末的导电浆料通过网板印刷技术熔融在玻璃基板上形成导电线路，再将LED灯珠焊接在导电线路上，在保证显示屏透光性好的前提下进一步提高LED灯珠焊接稳定性，并延长显示屏使用寿命。

技术领域

本公开涉及玻璃显示屏技术领域，具体涉及一种透明玻璃显示屏的制造工艺。

背景技术

玻璃是一种透明度、强度和硬度都很高的材料，在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用。因此，其用途非常广泛。玻璃显示屏是光电技术和玻璃技术深入发展的高科技产品，大量应用于室内外装饰、家具设计、灯管照明设计、室外幕墙玻璃、阳光房设计等领域，在商业建筑与景观美化应用时，结合现今流行的LED照明系统展演灯光色彩变化效果，既有良好采光功能，又具有一定的节能性和色彩缤纷、绚丽的装饰效果，是普通透明玻璃或着色玻璃无法比拟的新产品。玻璃显示屏是以LED为基本发光体的主动可控电发光设备，通过系统的控制处理单元，可现实文字、图形、图像等信息。

现有技术中的LED显示屏是将LED灯珠电控的电路焊接在PCB板上，使得整个显示屏呈不透明状态，会对安装显示屏的位置造成遮挡，从而影响使用效果。

在现有技术中也有部分以玻璃为基板焊接LED灯珠的方案，通常是将 ITO导电膜通过胶粘或者电镀的方式固定在玻璃基板上，再在ITO导电膜上通过激光蚀刻出导电电路，一方面塑料制的ITO导电膜耐高温性较差，在高温情况下ITO导电膜可能发生脱落、起火等问题；另一方面蚀刻方式会对玻璃本身产生损坏，产生应力，影响玻璃显示屏的使用寿命。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种透明玻璃显示屏的制造工艺。

第一方面，本申请提供一种透明玻璃显示屏的制造工艺，包括以下步骤：

(1)将打磨好的设定尺寸的玻璃基板进行超声波清洗；

(2)将超声波清洗后的玻璃基板进行烘干处理；

(3)将贵金属合成浆料与硅粉搅拌均匀后制成导电浆料，将导电浆料通过网板印刷在烘干后的玻璃基板的一个平面上；

(4)将涂覆有导电浆料的玻璃基板分别在200℃-260℃的温度下烘烤 7-8分钟，在450℃-500℃的温度下烘烤2-3分钟，在640℃-700℃的温度下烘烤3-4分钟后冷却至室温，使得导电浆料熔融在玻璃基板上，在玻璃基板上形成导电线路；

(5)将中高温焊锡膏锡焊在导电线路上的预设位置，使得导电线路预设位置形成焊盘；

(6)通过贴片机将LED灯珠贴于导电线路预设位置的焊盘上；

(7)通过回流焊机对贴好的LED灯珠进行回流焊，制成玻璃基显示屏；

(8)将玻璃保护板通过中空工艺设置在玻璃基板靠近LED灯珠的一侧，使得玻璃保护板与玻璃基板封装一体形成透明玻璃显示屏。

根据本申请实施例提供的技术方案，在(1)步骤中所述玻璃基板的设定尺寸优选地设置为宽50cm、长150cm。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述透明玻璃显示屏外侧电连接有第一组数并联连接的控制模块，每组控制模块包括电源及控制器，在(3) 步骤中在所述玻璃基板上印刷导电线路时对应各组控制模块分别设置与各组控制模块电连接的导电线路。