[发明专利]一种彩色涡流纺纱线生产工艺有效
申请号: | 202011549605.8 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112725966B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 董坚强 | 申请(专利权)人: | 宜宾天之华纺织科技有限公司 |
主分类号: | D02G3/34 | 分类号: | D02G3/34;D02G3/04;D02G3/32;D01H4/02 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王浩杰 |
地址: | 645353 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 涡流 纺纱 生产工艺 | ||
本发明公开了一种彩色涡流纺纱线生产工艺,所述彩色涡流纺纱线至少包括白色纤维、黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维中的一种;所述黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维均是原液着色纤维;本发明所涉及的一种彩色涡流纺纱线生产工艺,采用三原色原液着色纤维,能够在有色纤维含量较小时,通过条混的方式,能够准确的进行配色。
技术领域
本发明涉及涡流纺纱技术领域,尤其是一种彩色涡流纺纱线生产工艺。
背景技术
色纺纱是有选择地将有色纤维(染色纤维或原液着色纤维)进行混合,然后再纺制成具有某种色彩的有色纱线。用这种有色纱线进行色织,通过混拼色在织物上形成色彩的分布,如条格织物、提花织物等布面效果。
传统的色纺工艺有两种,一种是前纺混色制成不同色彩的条子,再经细纱牵伸加捻形成混色纱;还有一种是在细纱阶段将两种不同颜色的粗纱由牵伸机构的中、后罗拉分别喂入,并对其中一根粗纱不均匀牵伸,再合并加捻形成竹节段彩纱。由于无法进行任意比例的混合以方便地进行调色,所以这种色纺纱不能进行全色谱纺纱,由此限制了色纺纱在纺织品中的广泛运用。
在采用并条的方式进行混合时,如果有色纤维占比在1/8以下时,通过条混时不好掌握,尤其是在采用三原色纤维对进行配色时。对于有色纤维含量较小时,如何采用条混的方式调配出合适的颜色,成为一种难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩色涡流纺纱线生产工艺,能够使得有色纤维的含量在较小的情况下,能够配色出准确的颜色。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
本发明所涉及的一种彩色涡流纺纱线生产工艺,所述彩色涡流纺纱线至少包括白色纤维、黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维中的一种;所述黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维均是原液着色纤维;
所述生产工艺包括如下工艺步骤:
S1、将白色纤维、黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维分别制成白色棉条、黄色棉条、品红棉条、青色棉条和黑色棉条备用;
S2、根据有色纤维中黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维的比例选择黄色棉条、品红棉条、青色棉条、黑色棉条或白色棉条在并条机上进行条混,得到混合棉条;
S3、将上一步所得到的混合棉条,再根据有色纤维在彩色涡流纺纱中的比例,与白色棉条在并条机进行条混,得到混合纤维半熟条;
S4、将上一步骤所制得的混合纤维半熟条再次经过1-3次并条进行混合,得到混合纤维熟条;
S5、将上一步骤所制备的混合纤维熟条采用涡流纺纱工艺制成彩色涡流纺纱线。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述白色棉条中为含有舒弹丝纤维的白色混合纤维棉条;
所述白色混合纤维棉条的制备工艺包括开清棉工序和梳理工序;
所述开清棉工序中,将舒弹丝纤维与待混纺纤维按照混纺比例,进行第一次清花;将第一次清花所抓取的混合纤维进行打包,进行第二次清花;
所述梳理工序中,梳理机的主要工序参数如下:锡林速度370r/min,刺辊速度960r/min,棉条输出速度165m/min,盖板速度120mm/min,盖板与锡林隔距30.5mm/1000、27.9mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000,锡林与道夫隔距28mm/1000。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述梳理机所使用的金属针布上的针齿密度为450-500Points/inch2,金属针布上的工作角α为50-70°。
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