[发明专利]一种彩色涡流纺纱线生产工艺

权利要求书

1.一种彩色涡流纺纱线生产工艺，其特征在于，所述彩色涡流纺纱线至少包括白色纤维、黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维中的一种；所述黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维均是原液着色纤维；所述黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维的总质量占彩色涡流纺纱线的质量百分比为10-12.5%；

所述生产工艺包括如下工艺步骤：

S1、将白色纤维、黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维分别制成白色棉条、黄色棉条、品红棉条、青色棉条和黑色棉条备用；

S2、根据有色纤维中黄色纤维、品红纤维、青色纤维和黑色纤维的比例选择黄色棉条、品红棉条、青色棉条、黑色棉条或白色棉条在并条机上进行条混，得到混合棉条；

S3、将上一步所得到的混合棉条，再根据有色纤维在彩色涡流纺纱中的比例，与白色棉条在并条机进行条混，得到混合纤维半熟条；

S4、将上一步骤所制得的混合纤维半熟条再次经过1-3次并条进行混合，得到混合纤维熟条；

S5、将上一步骤所制备的混合纤维熟条采用涡流纺纱工艺制成彩色涡流纺纱线；

所述白色棉条中为含有舒弹丝纤维的白色混合纤维棉条；

所述白色混合纤维棉条的制备工艺包括开清棉工序和梳理工序；

所述开清棉工序中，将舒弹丝纤维与待混纺纤维按照混纺比例，进行第一次清花；将第一次清花所抓取的混合纤维进行打包，进行第二次清花；

所述梳理工序中，梳理机的主要工序参数如下：锡林速度370r/min，刺辊速度960r/min，棉条输出速度165m/min，盖板速度120mm/min，盖板与锡林隔距30.5mm/1000、27.9mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000，锡林与道夫隔距28mm/1000；

所述梳理机所使用的金属针布上的针齿密度为450-500Points/inch2，金属针布上的工作角α为50-70°；

针齿包括依次设置的第一针齿、第二针齿和第三针齿；第一针齿的工作面和背面均呈直线型；第二针齿的工作面为凹面弧形结构，背面为凸面弧形结构；第三针齿的工作面和背面均呈现凸面弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种彩色涡流纺纱线生产工艺，其特征在于，第一次清花和第二次清花中所使用的抓棉机为圆盘式抓棉机。

3.根据权利要求1或2所述的一种彩色涡流纺纱线生产工艺，其特征在于，所述白色棉条为舒弹丝与涤纶按照40-60：60-40比例混合得到。