[发明专利]一种剥离制备石墨烯的均质工艺

权利要求书

1.一种剥离制备石墨烯的均质工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤为：

步骤一：先将石墨块打碎成细小颗粒的石墨；

步骤二：将打碎的石墨加入到均质装置中进行均质；

步骤三：均质完成后将均质后的石墨烯排出，完成处理；

其中，步骤二中所述均质装置包括第一密封筒(1)，所述第一密封筒(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述第一密封筒(1)底部固定连接有圆台形导流板(3)，所述第一密封筒(1)底部连通有冲击筒(4)，所述第一密封筒(1)底部中部开设有若干冲击孔(5)，所述冲击筒(4)内侧壁上密封滑动连接有冲击板(6)，所述冲击板(6)连接有驱动其上下往复运动的动力装置，所述冲击筒(4)顶部设有转动连接在第一密封筒(1)底面中部的密封板(25)，所述密封板(25)的直径与冲击筒(4)内径相同且其上均布有与冲击孔(5)数量、大小以及位置重叠的通孔，所述密封板(25)底部固定连接有第一导向块(26)，所述第一导向块(26)左侧壁上固定连接有弧形弹簧(27)，所述弧形弹簧(27)左端通过固定板(50)固定连接在冲击筒(4)的内侧壁上，所述冲击筒(4)内侧壁上固定连接有U型导轨(28)，所述U型导轨(28)内侧壁上滑动连接有T型滑动板(29)，所述T型滑动板(29)左端固定连接有矩形导向块(30)，所述矩形导向块(30)与第一导向块(26)相接触，所述矩形导向块(30)底端固定连接有漂浮板(49)，所述漂浮板(49)滑动在冲击筒(4)内壁上，所述第一密封筒(1)左侧壁上连通有回流槽(31)，所述回流槽(31)底部连通管有回流管(32)，所述回流管(32)底端与冲击筒(4)相连通，所述回流管(32)底端滑动连接有单向阀(33)所述第一密封筒(1)内腔中部设有配合冲击板(6)往复运动完成均质的均质机构。

2.根据权利要求1所述的一种剥离制备石墨烯的均质工艺，其特征在于：所述均质机构包括固定在冲击板(6)顶部中间的螺杆(10)以及通过两个第一连接板(11)与第一密封筒(1)内侧壁固定连接的第二密封筒(12)，所述第二密封筒(12)底部高于圆台形导流板(3)且第二密封筒(12)内腔中部竖直布置有与第一密封筒(1)底部转动连接的内螺纹空心转轴(13)，所述内螺纹空心转轴(13)与螺杆(10)螺纹配合，且内螺纹空心转轴(13)外侧壁上固定连接有第一涡旋叶(14)，所述内螺纹空心转轴(13)顶部通过四个第二连接板(15)固定连接有内齿环(16)，所述内齿环(16)啮合有若干阵列布置的第一齿轮(17)，若干所述第一齿轮(17)底部均固定连接第一转动杆(18)，若干所述第一转动杆(18)底端均贯穿圆台形导流板(3)并与其转动连接，且每根所述第一转动杆(18)的外表面上均固定连接有第二涡旋叶(19)，所述第二涡旋叶(19)与第一涡旋叶(14)旋向相反，每个所述第一转动杆(18)外表面上均固定连接有若干线性阵列的第一调整杆(20)，若干所述第一调整杆(20)外侧均转动连接有转动块(21)，所述转动块(21)底部均固定连接有碰撞球(22)，所述碰撞球(22)内部开设有若干导流孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种剥离制备石墨烯的均质工艺，其特征在于：所述第一密封筒(1)的内侧壁上固定连接有第一引导板(34)，所述第一引导板(34)内侧壁上固定连接有Z型过滤板(35)，所述Z型过滤板(35)固定连接在第一密封筒(1)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种剥离制备石墨烯的均质工艺，其特征在于：所述第一引导板(34)前端固定连接有第二导轨(36)，所述第二导轨(36)内侧滑动连接有震动网板(37)，所述震动网板(37)顶部固定连接有L型导向块(38)，所述L型导向块(38)与内齿环(16)相接触，所述震动网板(37)外侧壁上固定连接有第一气弹簧(39)，所述第一气弹簧(39)外端固定连接在第一密封筒(1)的内侧壁上。