[发明专利]一种叠加式薄片卡盘

说明书

本申请涉及一种叠加式薄片卡盘，涉及夹具，其包括安装座，作为承载主体；膜片盘，设置于安装座上，其一侧表面设置有变形槽，变形槽使膜片盘上形成外盘圈和内盘圈；驱动器，设置于安装座上，且用于驱使膜片盘的内盘圈和/或外盘圈沿膜片盘的轴向产生弯曲；夹头盘，安装于膜片盘上，其上设有若干用于对工件进行夹持的夹块，所述夹块在夹头盘上包围形成用于供工件放入的装夹口；定位盘，设置于驱动器上，且位于装夹口内，用于校正工件的装平度。本申请通过膜片盘的弯曲形变进行驱动的夹块能够具有极高的运动同步性，使得装夹口的口径变化具有更高的圆度，因此能够在对工件进行重复装夹的过程中保持更高的定位精度。

技术领域

本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种叠加式薄片卡盘。

背景技术

工件在进行加工的过程中，需要进行夹紧定位，以防工件在加工过程中产生飞蹦或偏移，而卡盘则是机床上用来固定工件的主要工具。

根据爪数不同，卡盘可以分为三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘等。目前在机床设备上应用最多的是三爪卡盘，三爪卡盘主要通过调节锥齿轮，使卡盘上的螺旋槽带动卡爪运动，进而实现对工件的夹紧及放松。

针对上述中的相关技术，发明人认为当工件加工完二次装夹面，需要切换回初次装夹面重新加工时，由于卡盘的动力系统大多为齿轮传动结构，齿轮与齿轮之间存在较大间隙，存在有重复装夹精度差的缺陷。

发明内容

为了提高卡盘的重复装夹的精度，本申请提供一种叠加式薄片卡盘。

本申请提供的一种叠加式薄片卡盘采用如下的技术方案：

一种叠加式薄片卡盘，包括

安装座，作为承载主体；

膜片盘，设置于安装座上，其一侧表面设置有变形槽，变形槽使膜片盘上形成外盘圈和内盘圈；

驱动器，设置于安装座上，且用于驱使膜片盘的内盘圈和/或外盘圈沿膜片盘的轴向产生弯曲；

夹头盘，安装于膜片盘上，其上设有若干用于对工件进行夹持的夹块，所述夹块在夹头盘上包围形成用于供工件放入的装夹口；

定位盘，设置于驱动器上，且位于装夹口内，用于校正工件的装平度。

所述驱动器包括

定心轴，固定于安装座上，其包括与安装座相连的定心座、一体设置于定心座上的定心柱；驱动缸，套设于定心柱上且位于定心座和膜片盘之间，定心座与驱动缸、驱动缸与膜片盘的外盘圈之间依次相连且相邻两者之间分别形成气室；

活塞盘，设置于气室内，其包括活塞部和连接部，连接部密封套设于定心柱上，活塞部位于气室内，并将气室分割成进气腔和出气腔；

其中，定位盘固定于定心轴的定心柱上，驱动缸与定心柱之间形成有驱动口，所述活塞盘的连接部密封穿设于驱动口内，且连接部与膜片盘的内盘圈相连。

通过采用上述技术方案，安装座作为承载主体，用于与机床、车床等设备连接，膜片盘和驱动器作为动力系统，当需要对工件进行装夹时，由于夹头盘安装于膜片盘上，且夹头盘的夹块具有厚度，因此驱动器拉动膜片盘的内盘圈或外盘圈向一侧产生弯曲时，夹块会产生倾斜，即夹块之间会产生相互靠近或远离的运动，进而实现对工件的夹紧或放松。而在这个过程中，由于驱动器是通过内盘圈或外盘圈使膜片盘产生弯曲的，而内盘圈或外盘圈是均匀的环状结构，因此膜片盘的弯曲过程非常均匀，即各夹块之间的运动能够具备极高的同步性，同时夹块之间的运动量也能够保持极高的一致性，因此夹块对工件的重复装夹能够保持极高的精度。

定心轴主要有两个作用，一方面与驱动缸组合形成驱使活塞盘运动的气室，另一方面作为膜片盘与安装座之间的连接媒介，而活塞盘则用于带动膜片盘产生弯曲，进而使得夹块能够相向或相背运动，以实现对工件的夹持或放松。