[发明专利]一种增材制备金属产品的新方法

权利要求书

1.一种增材制备金属产品的新方法，其特征在于，本方法采用金属3D打印和激光喷丸相结合的方式制备金属产品，在打印成型过程中引入激光喷丸处理，包括以下步骤：

(1)根据产品设计图，利用绘图软件将设计图绘制成三维模型；

(2)根据步骤(1)绘制的三维模型带入切片软件，设置打印参数并生成相应的G代码；

(3)将步骤(2)生成的G代码代入上位机中，控制金属3D打印成型设备进行产品的打印成型。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：金属3D打印成型设备采用激光近净成型设备，其激光器为一台连续激光器，通过连续激光器进行打印成型和激光喷丸，或者激光近净成型设备的激光器包括一台连续激光器和一台脉冲激光器，通过连续激光器进行打印成型，通过脉冲激光器进行激光喷丸。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述激光器具有外部控制功能，其光斑直径1～3mm可调，激光功率0～5kw连续可调。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述激光器的激光熔覆头为三通道或四通道，三通道的两通道送粉一通道送保护气，四通道的两通道送粉两通道送保护气。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于：金属3D打印成型设备的送粉器为单筒或双筒送粉器，送粉量为0～10r/min可调，送粉器具有外部控制功能。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于：金属3D打印成型设备使用的保护气为氩气，主要用于送粉，生成等离子体，防止熔池氧化。

7.根据权利要求1所述的新方法，其特征在于：本方法针对打印基体的厚度不小于10mm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中的打印参数包括打印功率、打印光斑直径、扫描功率、送粉量、层厚、激光喷丸方式、激光喷丸功率大小及光斑大小。

9.如权利要求2所述的方法，其特征在于：激光近净成型设备的激光器为连续激光器时，激光喷丸方式为每打印成型一层后即进行一次激光喷丸，激光器采用连续激光器和脉冲激光器时，激光喷丸方式为边通过连续激光器打印成型边通过脉冲激光器对熔覆体进行激光喷丸。