[发明专利]一种含油污泥无害化处置资源化利用方法

说明书

本发明公开一种含油污泥无害化处置资源化利用方法，包括以下步骤：将含油污泥分成固态含油污泥和液态含油污泥，分别经预处理单元和进料单元送入热解析单元；在热解析单元中，含油污泥平铺在热解析装置内的输送装置上，通过加热装置将含油污泥加热至300～600℃，使得含油污泥中的水分和轻质油品热脱附出来，大分子有机物受热分解，产出的高温油气，经热解析装置顶部的高温油气出口进入冷凝分离单元；热解产出的固渣进入出渣单元。本发明可对含油污泥进行处理，适用性强；而且本发明方法通过将热解和喷淋冷凝手段等的结合，能够对含油污泥进行充分处理，可获得油品资源、补充燃料气等高附加值产品，实现无害化处置和资源化综合利用。

技术领域

本发明涉及含油污泥处理领域，具体地说是涉及一种含油污泥无害化处置资源化利用方法。

背景技术

含油污泥是油气勘探、开采、炼化、运输、储存、使用过程中产生的一种典型危险废弃物，其本身是一种含有矿物油、酚类化合物的复杂多相体系。含油污泥直接排放会污染土壤和水源，危及人类的生存。目前，对含油污泥处理多是采用常规热解手段等，针对性不强，而且对于含油污泥的处理也不彻底，不能实现无害化处置，资源化综合利用。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提出一种含油污泥无害化处置资源化利用方法。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种含油污泥无害化处置资源化利用方法，包括以下步骤：

(1)将含油污泥分成固态含油污泥和液态含油污泥，将固态含油污泥送入干式预处理单元，经干式预处理单元中的振动筛进行筛分，筛下物送入干式进料单元，筛上物送入破碎机破碎后继续筛分，直至筛分完毕；

将液态含油污泥送入湿式预处理单元中的进料池，先经进料池上方设置的进料筛进行筛分，筛出杂物，将杂物送入破碎机中破碎后，筛下物送入干式进料单元；进料池中经筛分后物料，进入湿式进料单元；

(2)经干式进料单元，固态含油污泥的筛下物被送入热解析单元；经湿式进料单元，进料池中物料被送入热解析单元；

在热解析单元中，含油污泥平铺在热解析装置内的输送装置上，含油污泥随着输送装置移动，含油污泥在移动输送过程中，通过热解析装置内的加热装置将含油污泥加热至300～600℃，使得含油污泥中的水分和轻质油品热脱附出来，大分子有机物受热分解，产出的高温油气，经热解析装置顶部的高温油气出口进入冷凝分离单元；热解产出的固渣进入出渣单元；

(3)冷凝分离单元分为上下两部分，上部为喷淋冷却部分，下部为油水分离部分；来自热解析单元的高温油气，通过喷淋冷却水直接喷淋降温，降温至60～80℃，水和少量油冷凝为液体，形成油水混合物，并流入下部进入油水分离部分；在油水分离部分中经重力沉降分离后，上部油品送入油罐，下部污水送入污水沉降单元；经冷凝分离单元处理后的不凝气进入不凝气处理单元；

(4)在不凝气处理单元中，来自冷凝分离单元的不凝气经分液、脱硫、增压后，作为补充燃料使用；

(5)在污水沉降单元中，来自冷凝分离单元的污水继续进行重力沉降分离，分离后上部清水作为冷凝分离单元的喷淋用循环冷却水，底部含尘废水，循环送入湿式预处理单元中的进料池，继续处置。

优选的，热解析装置处于热解析单元中，所述热解析装置包括上部热解段体和下部热解段体，下部热解段体位于上部热解段体的底部一侧，上部热解段体通过下料口与下部热解段体相连通；

在上部热解段体远离下部热解段体的一端顶部设置有干式物料进口和湿式物料进口，在下部热解段体远离上部热解段体的一端底部设置有出渣口；

在上部热解段体和下部热解段体的内部均设置有输送装置和加热装置，所述输送装置采用炉排、履带或链板，加热装置采用辐射管、加热棒或加热板；

所述高温油气出口布置在上部热解段体和下部热解段体的顶部中心处；