[发明专利]深沟球内圈装球缺口加工方法

权利要求书

1.深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：

将锻件进行车加工，再经热处理工后，进行粗磨，然后经三次低温回火后，终磨，精研后铣缺口，磨缺口，得到套圈，即完成所述的深沟球内圈装球缺口加工；所述的低温回火的温度不大于150度；三次低温回火的温度相同；

其中，铣缺口是采用五轴加工中心进行加工，所采用的铣刀为φ20四刃的硬质合金铣刀；铣缺口，所用的胎具找正在0.02以内。

2.根据权利要求1所述的深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于铣缺口是采用五轴加工中心进行加工，具体为：

利用五轴加工中心的主轴摆头，用φ20四刃的硬质合金铣刀，采用圆弧切入切出，螺旋进给，利用刀具的侧刃进行铣削；其中，铣削分粗铣和精铣。

3.根据权利要求1所述的深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于所用的胎具洁净，加工中保证工件与胎具夹紧，且工件夹紧面无夹紧痕迹。

4.根据权利要求1所述的深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于所加工的套圈最薄处为3.5mm，外径尺寸最大处为φ110。

5.根据权利要求1所述的深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于铣缺口完成后，去除缺口毛刺，用细砂纸蹭缺口边缘，缺口边缘的锐角最大0.2。

6.根据权利要求1所述的深沟球内圈装球缺口加工方法，其特征在于所加工套圈的材质为GCr15。