[发明专利]曲轴铸造加工方法在审
| 申请号: | 202011535978.X | 申请日: | 2020-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN112743041A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 刘海龙 | 申请(专利权)人: | 银峰铸造(芜湖)有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;C21D1/18;C21D1/10;C21D9/30;C21D7/04 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 董杰 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 曲轴 铸造 加工 方法 | ||
1.一种曲轴铸造加工方法,其特征在于,包括:
步骤1、制备型芯;
步骤2、使用型砂和型芯配合制作上砂箱和下砂箱;
步骤3、将上砂箱和下砂箱合箱,并将熔化的高牌号球铁从浇口浇注入合箱后的空隙中;
步骤4、冷却后从砂箱取出并对冷却后的曲轴进行加工处理。
2.根据权利要求1所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,步骤3中高牌号球铁为铸造QT850-5。
3.根据权利要求1所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,步骤3之前还包括铸造CAE分析和MAGMA模流分析。
4.根据权利要求1所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,步骤3进行时使用热能分析仪进行热能分析采样。
5.根据权利要求1所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,步骤4冷却后使用X光探伤和/或超声波进行无损探伤。
6.根据权利要求1所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,步骤4中的加工处理包括机械加工、热处理和表面强化。
7.根据权利要求6所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,机械加工包括采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。
8.根据权利要求6所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,热处理包括采用微机监控闭环中频感应加热装置对曲轴中频感应淬火。
9.根据权利要求6所述的曲轴铸造加工方法,其特征在于,表面强化包括球墨铸铁曲轴圆角滚压强化和圆角滚压强化加轴颈表面淬火复合强化。
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