[发明专利]一种高效率叠刀装置及其叠刀工艺在审
| 申请号: | 202011535416.5 | 申请日: | 2020-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN112743625A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 胡荣;陈进财 | 申请(专利权)人: | 苏州达翔新材料有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/14 | 分类号: | B26F1/14;B26F1/40;B26F1/44;B26D7/18;B26D5/08;B26D7/27;B29C63/00;B29C63/02;B29L7/00 |
| 代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 吴海云 |
| 地址: | 215103 江苏省苏州市苏州吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效率 装置 及其 工艺 | ||
1.一种高效率叠刀装置,包括箱体(1)、固定板(2)、切断台(3)、滑板(4)、燕尾槽(5)、燕尾块(6),移动板(7)、驱动轴(8)、滚筒(9)、传送带(10),其特征在于:所述箱体(1)的左端固定连接有固定板(2),所述箱体(1)的左端固定连接有切断台(3),所述箱体(1)的左端固定连接有滑板(4),所述滑板(4)的左端滑动连接有移动板(7),所述箱体(1)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(8),所述驱动轴(8)的外侧固定连接有滚筒(9),所述滚筒(9)的外侧套接有传送带(10),所述箱体(1)的外侧固定连接有两个对称分布的电机架一(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀一(13),所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀二(14),所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀三(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀四(16),所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀五(17),所述箱体(1)的内部通过转轴转动连接有圆刀六(18),所述箱体(1)的通过转轴转动连接有四个均匀分布的排料辊(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述切断台(3)上开设有切断槽(31),所述切断台(3)的内部通过支架固定连接有滑套(32),所述滑套(32)的内部滑动连接有滑杆(33),所述切断台(3)上开设有电机槽(34),所述电机槽(34)的内部固定连接有两个对称分布的电机架二(35),两个所述电机架二(35)的内部共同通过螺栓连接减速电机(36),所述减速电机(36)的输出轴的末端固定连接有凸轮(37),所述凸轮(37)的上端铰接有连杆(38),所述滑杆(33)的右端固定连接有铰接架(39),所述铰接架(39)与所述连杆(38)铰接,所述切断台(3)的右端固定连接有废料箱(30),所述滑杆(33)的外侧与所述切断槽(31)的底面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述移动板(7)的上端固定连接有安装座(71),所述安装座(71)的内部固定套接有轴承(72),所述轴承(72)的内部固定套接有丝杠(73),所述固定板(2)的内部固定套接有螺纹套(74),所述螺纹套(74)的内侧与所述丝杠(73)的外侧通过螺纹连接,所述丝杠(73)的外侧固定连接有锥齿轮一(75),所述移动板(7)的上端固定连接有安装架(76),所述安装架(76)的上端固定连接有伺服电机(77),所述伺服电机(77)的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二(78),所述锥齿轮一(75)与所述锥齿轮二(78)啮合,所述移动板(7)的下端固定连接有冲孔刀(79)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述传送带(10)的上端摆放有硅胶保护膜(20),所述切断台(3)与所述硅胶保护膜(20)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:所述滑板(4)上开设有两个对称分布的燕尾槽(5),所述燕尾槽(5)的内部滑动连接有燕尾块(6),两个所述燕尾块(6)与所述移动板(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效率叠刀装置,其特征在于:两个所述电机架一(11)的内侧共同通过螺栓连接有三相电机(12),所述三相电机(12)的输出轴的末端与其中一个所述驱动轴(8)的一端通过螺栓连接。
9.一种高效率叠刀装置的叠刀工艺,其特征在于:包括以下步骤,
1)第一道工序:通过移动板(7)带动冲孔刀(79)下压对底膜进行冲孔;
2)第二道工序:利用圆刀二(14)的叠刀工艺,充切一种蓝膜一,然后通过圆刀二(14)将蓝膜一粘贴硅胶保护膜(20)上;
3)第三道工序:利用圆刀三(15)的叠刀工艺,充切一种蓝膜二,然后通过圆刀三(15)将蓝膜二粘贴在硅胶保护膜(20)上;
4)第四道工序:利用圆刀四(16)的叠刀工艺,充切一种胶材一,然后通过圆刀四(16)将胶材一粘贴在硅胶保护膜(20)上;
5)第五道工序:利用圆刀五(17)的叠刀工艺,充切一种胶材二,然后通过圆刀五(17)将胶材二粘贴在硅胶保护膜(20)上;
6)第六道工序:对产品的外形进行冲切,使得产品形状更加规范。
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