[发明专利]一种用于轮胎硫化设备中的加热模块及轮胎硫化设备

权利要求书

1.一种用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述加热模块包括：

底板，设置于加热模块底部；

扇形线圈组，2个以上的扇形线圈组绕同一圆心周向设置于所述底板的上方；

盖板，设置于扇形线圈组的上方。

2.根据权利要求1所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述加热模块还包括：

屏蔽体，具有长度、厚度和宽度尺寸，设置于各扇形线圈组之间，所述屏蔽体的下端面连接于底板，所述屏蔽体的上端面连接于盖板。

3.根据权利要求1所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述底板的形状为具有中心通孔的圆环状；所述底板具有导线槽口。

4.根据权利要求3所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，多个扇形线圈组绕中心通孔的圆心呈周向均有排布。

5.根据权利要求4所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述盖板的形状与所述底板的形状一致；所述盖板具有多个通孔。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，每个扇形线圈组包括扇形线圈和线圈基板，所述线圈基板与所述底板固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述扇形线圈通过硅胶固定在所述线圈基板上。

8.根据权利要求6所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述线圈基板的材料为具有耐热、隔热性能的热固性聚合物材料。

9.根据权利要求6所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述线圈基板不同区域厚度不同；和/或不同的扇形线圈组的线圈基板的厚度不同。

10.根据权利要求1-5任一所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，各扇形线圈组之间的连接方式为迂回式搭接或串联式搭接，或两种连接方式混合使用。

11.根据权利要求2、4、5任一所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，所述屏蔽体的数量与所述扇形线圈组的数量一致。

12.根据权利要求11所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块，其特征在于，多个屏蔽体与多个扇形线圈组沿中心通孔的圆周方向均匀交替地排布。

13.一种轮胎硫化设备，用于轮胎硫化制程，其特征在于，还包括权利要求1-12任一所述的用于轮胎硫化设备中的加热模块。