[发明专利]一种活性炭生产制作设备

权利要求书

1.一种活性炭生产制作设备，包括有原料腔(1)、工作腔(2)、施压装置(3)、切割装置(4)、传输装置(5)和干燥装置(6)，其特征在于：所述的工作腔(2)为前端和下端均为开口的矩形框体结构，工作腔(2)下部分内侧壁上安装有原料腔(1)，原料腔(1)上端面安装有多组圆台孔(11)，原料腔(1)下端面安装有工作台(12)，工作台(12)前端面安装有放置框(13)，放置框(13)为左右端为开口的矩形框体结构,原料腔(1)上方安装有施压装置(3)，施压装置(3)安装在工作腔(2)内部顶面，工作腔(2)下端面安装有切割装置(4)，切割装置(4)下端面安装有传输装置(5)，传输装置(5)下端面安装有干燥装置(6)，其中：

所述的施压装置(3)包括有施压气缸(31)、施压腔(32)和施压圆台(33)，施压气缸(31)安装在工作腔(2)内部顶端，施压气缸(31)输出端安装有施压腔(32)，施压腔(32)为内部中空的矩形结构，施压腔(32)下端面安装有多组与圆台孔(11)相配合的施压圆台(33)；

所述的切割装置(4)包括有电动滑块(41)、切割刀(42)、控制气缸(43)和十字型滑块(44)，所述的工作台(12)上端面开设有切割槽(121)，切割槽(121)内左右端面开设有十字型滑槽(122)，十字型滑槽(122)内安装有与之滑动配合的十字型滑块(44)，十字型滑块(44)内侧端面上安装有电动滑块(41)，电动滑块(41)上安装有切割刀(42)，电动滑块(41)前端面安装有框型杆(411)，控制气缸(43)安装在放置框(13)内部前端面上，控制气缸(43)输出端安装在框型杆(411)上；

所述的传输装置(5)包括斜面槽(51)和通道孔(52)，所述的工作台(12)的切割槽(121)的下端面左右对称开设有斜面槽(51)，斜面槽(51)底部开设有通道孔(52)；

所述的干燥装置(6)包括有弧形槽(61)、弧形腔(62)、转动凸轮(63)、转动电机(64)、加热棒(65)、干燥风机(66)和放置槽(67)，工作台(12)前端面开设有弧形槽(61)，弧形腔(62)位于弧形槽(61)内，弧形腔(62)为网状金属结构，弧形腔(62)底部安装有弹簧杆(621)，弹簧杆(621)杆状部分底面安装有移动滑块(622)，转动凸轮(63)侧壁安装有移动滑槽(631)，移动滑槽(631)为十字状结构，移动滑块(622)与移动滑槽(631)之间采用滑动配合的方式相连接，弧形槽(61)内部后端面安装有转动电机(64)，转动电机(64)输出轴安装在转动凸轮(63)后端面上，弧形槽(61)下端面开设有放置槽(67)，放置框(13)内部前端面上左右对称安装有加热棒(65)，放置框(13)内部底面安装有干燥风机(66)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产制作设备，其特征在于：所述的施压腔(32)内部底面安装有多组转动链轮(321)，施压腔(32)内部顶端安装有链轮控制电机(322)，链轮控制电机(322)输出轴安装在一组转动链轮(321)上，转动链轮(321)之间通过转动链条(323)转动连接，施压腔(32)内部底面开设有孔，转动链轮(321)与施压圆台(33)之间通过连接杆轴承转动连接，连接杆穿过施压腔(32)内部底面开设的孔，施压圆台(33)圆弧侧壁上左右对称安装有刮刀(331)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产制作设备，其特征在于：所述的斜面槽(51)的斜面部分安装有多组水囊(511)，水囊(511)内安装有冷水，水囊(511)为波浪状结构。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产制作设备，其特征在于：所述的通道孔(52)上安装有多组斜板(521)，斜板(521)沿通道孔(52)竖直方向交错布置。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产制作设备，其特征在于：所述的斜板(521)上端面上安装有多组减震弹簧(522)，斜板(521)上端面上安装有弹性垫(523)，减震弹簧(522)位于弹性垫(523)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产制作设备，其特征在于：所述的框型杆(411)上端面左右对称安装有方型挡块(412),放置框(13)上端面上左右对称安装有多组螺纹孔(131)，螺纹孔(131)内安装有与之螺纹配合的螺纹杆(132)，螺纹杆(132)底部安装有方型插块(133)。