[发明专利]一种制浆装置及其制浆方法

说明书

本发明公开了一种制浆装置及其制浆方法，包括上料输送装置、水力碎浆装置、储浆装置、螺旋输送装置和筛选装置；上料输送装置输送物料进入水力碎浆机内碎解物料；碎解后的物料进入具有多层式、一定倾斜角度的可循环储浆罐以储存、稀释、漂洗浆料，同时重渣沉降于罐底，并从收集口进入螺旋输送机内，通过螺旋叶片推动进入具有喷淋冲洗、筛选筛分作用的筛筒内；浆料进入圆筒筛后，随筒体旋转提升一定高度后滑落，再次疏解、分散，同时喷淋机构再次对浆料进行冲洗、筛分，使其溶解更加彻底；溶于水的纸浆料进入良浆池，不溶于水的物料在倾斜筒体内朝向出口处移动并排出，以此可获得多种可利用材料。

技术领域

本发明属于碎浆设备技术领域，尤其涉及一种制浆装置及其制浆方法。

背景技术

在现阶段，废纸碎浆设备常采用转鼓式碎浆机或传统水力碎浆机与链板输送机相结合的方法来碎解物料，以获得良浆。而此种制浆方法只为获取单一的良浆，同时要求原料废纸含渣量较少，以最大限度的获得所需的良浆；而现阶段，随着科学技术的进步，原材料更加多样化，如利乐包等制品，含可利用的纸、塑料、铝箔等，因此，原材料不再是单一结构或单一性能，不再是某种材料占据95%以上的含量，已出现接近均分的情况，而且其包含的两种或多种材料都是可以再次回收利用的，若只获取一种，是极大的浪费，并且会导致成本与收益不对称，而且现有原材料内含有对环境影响更大、降解更加困难的物料，若不回收，不仅极大浪费能源，而且对环境有很大的损伤，进而会影响人类生活！

因此，现今急需一种新型的制浆装置及制浆方法，以满足现今科技进步出现的多样化原材料。

发明内容

针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种制浆装置及其制浆方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种制浆装置，包括上料输送装置、水力碎浆装置、储浆装置、螺旋输送装置和筛选装置；上料输送装置采用输送链板机，水力碎浆装置采用水力碎浆机，螺旋输送装置采用螺旋输送机，上料输送装置将原料输送到水力碎浆装置中进行碎解，碎解后的物料从水力碎浆装置的出料口排出至储浆装置，所述储浆装置包括储浆罐，储浆罐朝向水力碎浆装置处设有进浆口，进浆口与水力碎浆装置的出料口连通，储浆罐内至少设有一个储浆隔板，储浆隔板将储浆罐分割为第一浆料通道和第二浆料通道，第一浆料通道和第二浆料通道相通，且第一浆料通道的底部和第二浆料通道的底部倾斜，并且在第一浆料通道靠近进浆口处设有稀释水进口，第二浆料通道的末端侧壁设有排渣口，第二浆料通道的末端底部设有收集口；收集口与螺旋输送装置的进料口连通，螺旋输送装置的出料口与筛选装置的进料口连通，所述筛选装置包括筛筒、转动机构和喷淋机构，筛筒套设在转动机构上且转动机构相对筛筒转动，所述筛筒设有进料口和排渣口，在筛筒侧壁设有喷淋口和筛孔，喷淋机构安装在筛筒外壁并与喷淋口对应，筛孔下方设有良浆池。

作为本发明的一种优选方案，所述储浆罐内设有两个储浆隔板，包括第一储浆隔板和第二储浆隔板，第一储浆隔板和第二储浆隔板交错设置将储浆罐分割为第一浆料通道、中间浆料通道和第二浆料通道，第一浆料通道的出料端与中间浆料通道的进料端连通，中间浆料通道的出料端与第二浆料通道的进料端连通，并且第一浆料通道的底部由进料端向出料端倾斜，中间浆料通道的底部由进料端向出料端倾斜和第二浆料通道的底部由进料端向出料端倾斜。

本发明还提供一种利用上述制浆装置的制浆方法，步骤为：

S1，上料并进行水力碎解。

上料输送装置将原料输送到水力破碎装置，水力破碎装置对原料进行碎解；

S2，碎解后的物料从水力破碎装置排出到储料罐中进行多重稀释漂洗；