[发明专利]一种桩板墙的拱板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种桩板墙的拱板及其制作方法，拱板采用成型模具浇筑并通过底部充气方式形成，成型模具包括有成型底模和成型顶模，所述成型底模腔体内底部设置有弹性充气囊，并且所述弹性充气囊上矩阵式分布有多个实心橡胶棒，所述成型底模底部开设有与所述弹性充气囊内部相连通的充气口。本发明中桩板墙的拱板不仅节省工期，而且能够有效降低建造成本。

技术领域

本发明涉及土木工程边坡工程领域，尤其涉及一种桩板墙的拱板及其制作方法。

背景技术

挡土墙是为了保证填土或挖方位置稳定而修筑的永久或临时性的墙或类似于墙的一类人工构造物。广泛运用与公路、铁路边坡、水利工程岸堤防护、建筑物四周、矿山坑道等工程中。拱结构可以将拱背法向应力转换成支座处的水平应力，因此经常可以采用圬工材料建造(例如拱桥)。挡土墙若能引入拱结构，既可省去绑扎钢筋笼等相关工序，又能够大量节约资源。现阶段挡土板的制作成型普遍在施工现场进行，施工工序较为复杂，需要进行场地开挖平整、钢筋绑扎、现场布置模板、浇筑并养护混凝土、后继填土等施工过程。在整个施工过程中，从开始参照图纸施工到混凝土养护完毕拆模，在资金投入和施工效率上都存在着较大的弊端。基于此，本发明提出一种全新的挡土板及其制作方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种桩板墙的拱板及其制作方法，将混凝土浇筑在模架中，并通过弹性充气囊鼓起将混凝土凝固呈拱型结构，通过控制弹性充气囊的充气时间以及压力来调整拱板的成型，可极大的缩短制作工期，并且也便于挡墙现场制造的标准化。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种桩板墙的拱板制作方法，拱板采用成型模具浇筑并通过底部充气方式形成，成型模具包括有成型底模和成型顶模，所述成型底模腔体内底部设置有弹性充气囊，并且所述弹性充气囊上矩阵式分布有多个实心的橡胶棒，所述成型底模底部开设有与所述弹性充气囊内部相连通的充气口。

拱板的制作方法步骤如下；

S1、将第一薄膜铺设在所述成型底模底部的弹性充气囊顶面，并保证第一薄膜上的圆孔与橡胶棒相对应；

S2、将所有的PVC套管套设在所述橡胶棒上；

S3、所述成型顶模盖合在所述成型底模上并浇筑混凝土，浇筑完毕后盖上第二薄膜；

S4、待混凝土初凝成型后通过充气泵向所述弹性充气囊中充气使混凝土成拱。

优选的，所述弹性充气囊分布在所述成型底模的中间，并且所述弹性充气囊沿其长度方向的两端与所述成型底模内壁相接触，所述弹性充气囊沿其宽度方向的两侧与所述成型底模的内壁之间预留有空间。

优选的，所述成型顶模呈矩形框架结构，并且所述成型顶模的底部以及顶部均为开口设计，所述成型顶模顶部的开口处、对应弹性充气囊长度方向的两侧均向内延伸形成有支撑面，所述支撑面的宽度不大于弹性充气囊侧边缘与成型底模内壁之间的距离。

优选的，所述成型底模底部中心线上等间距的开设有多个与弹性充气囊内部相连通的充气口，每个所述充气口通过气管单独连接于或共用一个充气泵。

本发明还提出一种采用上述施工方法所制得的拱板，包括有弧形拱面，所述弧形拱面的两个末端均形成有搭接段。

另外，本发明还提出一种包括有上述拱板的挡土墙，该挡土墙还包括有立柱，所述立柱的后部中间位置沿竖直方向形成有榫条，拱板通过其两侧的搭接段搭接在所述立柱的榫条上，并且所述榫条、立柱与拱板的搭接段截面尺寸保持一致。

本发明的有益效果为：

(1)本发明中的桩板墙的拱板两侧形成有搭接段，而与之相连的立柱上则形成有榫条，榫条、立柱与拱板的搭接段截面尺寸保持一致，施工完成后拱板与立柱之间的衔接性好，提升了整个挡土墙的美观度。