[发明专利]一种抗菌保鲜膜制作成型方法

权利要求书

1.一种抗菌保鲜膜制作成型方法，其使用了一种抗菌保鲜膜制作成型设备，该抗菌保鲜膜制作成型设备包括支架(1)、挤压筒(2)、推动气缸(3)、挤压板(4)、进料板(5)、冷却装置(6)和清理装置(7)，其特征在于：采用上述抗菌保鲜膜制作成型设备对抗菌保鲜膜原料进行处理作业时具体方法如下：

S1、原料准备：将抗菌剂和保鲜膜原料进行混合并对混合料进行加热处理，从而得到熔融状态的浆料；

S2、浆料注入：将上述S1中熔融状态下的浆料通过进料板(5)注入到挤压筒(2)中，等待挤压；

S3、挤压成型：通过推动气缸(3)带动挤压板(4)向下运动，通过挤压板(4)和清理装置(7)的相互配合将熔融状态的浆料挤压成抗菌保鲜膜型坯，挤压过程中通过冷却装置(6)对型坯进行适当冷却处理；

S4、吹塑成型：通过吹塑成型机械对上述S3中得到的抗菌保鲜膜型坯进行吹塑处理，从而得到成型的抗菌保鲜膜；

S5、余料刮除：挤压结束后，通过清理装置(7)对挤压筒(2)内侧壁上残留的抗菌保鲜膜浆料进行刮除处理，并通过人工对挤压板(4)的下端和清理装置(7)的上端进行清理，从而除去其表面多余的浆料；

其中，所述的支架(1)的上端中部固定连接有挤压筒(2)，挤压筒(2)的内部上端面通过气缸底座安装有推动气缸(3)，推动气缸(3)的下端固定连接有挤压板(4)，挤压筒(2)的右侧壁上开设有进料口，进料口的下端固定连接有进料板(5)，挤压筒(2)的外侧壁下端对称设置有冷却装置(6)，挤压筒(2)的内部下端设置有清理装置(7)，清理装置(7)固定连接在支架(1)的内侧壁上；

所述的冷却装置(6)包括水箱(61)、固定板(62)、橡胶水管(63)、水泵(64)和安装板(65)，其中所述的支架(1)的内侧壁上靠近上端的位置对称安装有固定板(62)，固定板(62)的上端设置有水箱(61)，水箱(61)的左侧壁上开设有出水口，水箱(61)的右侧壁上开设有进水口，挤压筒(2)的外侧壁靠近下端的位置固定连接有安装板(65)，安装板(65)上通过水泵底座安装有水泵(64)，挤压筒(2)的侧壁下端内部开设有水腔，水泵(64)的出水口通过橡胶水管(63)和水腔的进水口相连通，水泵(64)的进水口通过橡胶水管(63)和水箱(61)的出水口相连通，水腔的出水口通过橡胶水管(63)和水箱(61)的进水口相连通；

所述的清理装置(7)包括支撑台(71)、驱动机构(72)、承压板(73)、转动机构(74)、连接杆(75)、横板(76)、气吹机构(77)、刮除机构(78)和挡位机构(79)，其中所述的支架(1)的内侧中部设置有支撑台(71)，支撑台(71)的中部设置有驱动机构(72)，驱动机构(72)的上端固定连接有承压板(73)，承压板(73)的内部下端安装有转动机构(74)，转动机构(74)的上端面对称安装有连接杆(75)连接杆(75)的上端固定连接有横板(76)，横板(76)的上端中部设置有刮除机构(78)，横板(76)内部设置有气吹机构(77)，承压板(73)的外侧壁上端周向均匀设置有挡位机构(79)；

所述的刮除机构(78)包括一号电动推杆(781)、圆台(782)、安装环(783)、立柱(784)、推杆(785)、缓冲弹簧(786)、滑板(787)和刮刀(788)，其中所述的横板(76)的上端面中部通过推杆底座安装有一号电动推杆(781)，一号电动推杆(781)的上端固定连接有圆台(782)，圆台(782)的直径从上往下逐渐减小，圆台(782)的外侧设置有安装环(783)，安装环(783)的上端通过立柱(784)和承压板(73)的内部上端面相连接，安装环(783)的侧壁上周向均匀开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆(785)，推杆(785)的内端和圆台(782)的侧壁为滑动连接，滑孔内侧的推杆(785)上套设有缓冲弹簧(786)，横板(76)的上端面中部开设有滑道，滑道内设置有滑板(787)，推杆(785)的下端通过销轴和滑板(787)的内侧上端相连接，滑板(787)的外侧壁上端安装有刮刀(788)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜制作成型方法，其特征在于：所述的挤压筒(2)的开口朝下。