[发明专利]一种高效单晶电池片的生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高效单晶电池片的生产系统及其生产方法，包括承载传送体、支撑横顶板和限位调节杆，所述承载传送体侧表面安装有加工外壳，且加工外壳的内壁连接有支撑横板，所述支撑横顶板贴合于支撑横板的侧表面，且支撑横顶板的侧壁贯穿有调节槽，所述承载传送体的右侧设置有收集底仓，且收集底仓的右侧设置有检测传送体，所述限位调节杆安装于检测传送体的上方，且限位调节杆的侧表面连接有限位侧板。该高效单晶电池片的生产系统整体采用自动化结构，可以对单晶硅进行横向和纵向的裁切，进而可以使得长条状的单晶硅切成预定的方形大小，而且切割精密度较高，并且搭配后续的检测结构，保证生产后的质量，后期维护难度较低。

技术领域

本发明涉及电池片生产技术领域，具体为一种高效单晶电池片的生产系统及其生产方法。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，随着电池效率的不断提升，针对单晶提效及品质提升进了相应的改善，生产工艺大多在降低氧含量和降低碳含量之间进行改进优化。

目前，单晶硅在制作电池片时由于切割设备的磨损，在长时间的投入使用后会导致出现切割大小存在误差，进而使得体积存在一定的误差，后续流程工作同样会导致氧含量和碳含量存在误差，为此，我们提出一种高效单晶电池片的生产系统及其生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效单晶电池片的生产系统及其生产方法，解决了传统的单晶硅在制作电池片时由于切割设备的磨损，在长时间的投入使用后会导致出现切割大小存在误差，进而使得体积存在一定的误差，后续流程工作同样会导致氧含量和碳含量存在误差的问题。

为实现上述目的，本发明第一方面提供如下技术方案：一种具有防凝固功能的纤维增强混凝土生产装置，包括承载传送体、支撑横顶板和限位调节杆，所述承载传送体侧表面安装有加工外壳，且加工外壳的内壁连接有支撑横板，所述支撑横顶板贴合于支撑横板的侧表面，且支撑横顶板的侧壁贯穿有调节槽，所述承载传送体的右侧设置有收集底仓，且收集底仓的右侧设置有检测传送体，所述限位调节杆安装于检测传送体的上方，且限位调节杆的侧表面连接有限位侧板。

优选的，所述支撑横板的侧壁安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出端连接有切割板片，所述支撑横板的内部套接有调节内套杆。

优选的，所述调节内套杆与支撑横板通过套接构成伸缩结构，且切割板片和伺服电机一均设置有2组，两组所述切割板片保持平行。

优选的，所述调节槽的侧表面活动连接有连接前支板，且支撑横顶板的下端面贴合有弹簧，所述弹簧的左右两侧均安装有调节压辊，且连接前支板的前方安装有切割顶片。

优选的，所述弹簧通过调节压辊与支撑横顶板的下端面构成弹性伸缩结构，且切割顶片与切割板片之间呈L形分布，所述支撑横顶板的侧表面与支撑横板之间固定连接。

优选的，所述收集底仓的上方设置有加工切片，且加工切片的侧表面设置有风仓管道，所述加工切片的侧表面连接有伺服电机二，且伺服电机二的侧壁贴合有横板支架，所述伺服电机二的底部连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴侧表面设置有推杆调节槽。

优选的，所述加工切片与收集底仓位于的中心点位于同一竖直方形上，且风仓管道采用长条板状设计，所述电动推杆与伺服电机二之间构成伸缩结构，且伺服电机二与加工切片之间构成转动结构。

优选的，所述电动推杆的底面贴合有触控压板，且触控压板的表面贴合有压力传感器，所述限位侧板关于限位调节杆的中心点左右对称分布，且限位侧板与限位调节杆的侧表面活动连接，所述限位调节杆表面设计刻度线。

一种高效单晶电池片的生产方法，应用于一种高效单晶电池片的生产系统，包括以下步骤：