[发明专利]一种长杆类钢制模锻件的防翘曲方法

权利要求书

1.一种长杆类钢制模锻件的防翘曲方法，其特征在于，包括：

模锻第一火次，先将锻坯加热到锻造温度并保温一定时间，随后用机械手将锻坯摆放到安装好的模具型腔内，然后连击2～3锤，用机械手夹起锻件，采用锻锤风枪吹净模具型腔中的氧化皮，然后连续重击6～7锤，将锻坯进行吹沙清理，并去除残余毛边；第一火次终锻温度均在920℃以上；

模锻第二火次，先将已进行一次模锻的锻坯加热到锻造温度并保温一定时间，随后用机械手将锻坯摆放到安装好的模具型腔内，然后连击1～2锤，用机械手夹起锻件，采用锻锤风枪吹净模具型腔中的氧化皮，再将锻坯放置在模具型腔，连续重击7～10锤，夹起锻件待5～8秒后，再将锻件放置在模具型腔内，重击1锤；第二火次锻件终锻温度均在920℃以上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

锻后将上、下表面包裹保温材料的锻件平置于专用冷却架上，以使锻件上下空气流速尽量相同；

去除锻件的残余毛边；

将经去除残余毛边后的锻件侧立摆放在专用冷却架上进行锻件正火。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一火次中总锤击8～10锤。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，第一火次中锻造耗时的时间范围为35～60秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第二火次中总锤击数9～13锤。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，第二火次中锻造耗时的时间范围为45～70秒。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一火次锻件出炉到锻造完成时间都不超过120秒。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第二火次锻件出炉到锻造完成时间都不超过120秒。