[发明专利]一种陶瓷膜设备双模式水处理系统及方法有效

专利信息
申请号: 202011508463.0 申请日: 2020-12-18
公开(公告)号: CN112661239B 公开(公告)日: 2023-01-10
发明(设计)人: 王小鹏;孙若鹏;冯强;卿厚丁;汤鸿伟 申请(专利权)人: 浙江和达科技股份有限公司
主分类号: C02F1/44 分类号: C02F1/44;C02F1/52
代理公司: 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 任婷婷
地址: 314000 浙江省嘉兴市经济技术开发区*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷膜 设备 双模 水处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷膜设备双模式水处理系统,其特征在于:包括

原水箱(1),用于装待过滤的原水;

增压泵(3),通过管道与所述原水箱(1)的出口连接,用于给原水提供一定的压力;

絮凝剂计量泵(26),与所述增压泵(3)出口处的管道连接,用于往增压泵(3)出口处的管道中投放絮凝剂;

陶瓷膜组件进水阀(6),通过管道与所述增压泵(3)的出口连接;

陶瓷膜组件(17),包括陶瓷膜组件进水口(18)、陶瓷膜组件产水口(10)和陶瓷膜组件浓水口(16),所述陶瓷膜组件进水口(18)通过管道与所述陶瓷膜组件进水阀(6)的出口连接,用于过滤原水;

清水罐(12),底部罐口通过管道与所述陶瓷膜组件产水口(10)连接,用于存储清水;

清水罐产水阀(13),通过管道与所述清水罐(12)的顶部罐口连接;

错流自动阀(28),一阀口通过管道与所述陶瓷膜组件浓水口(16)连接;

错流调节阀(27),通过管道与所述错流自动阀(28)的另一阀口连接;

PLC控制端,与所述陶瓷膜组件进水阀(6)、清水罐产水阀(13)、错流自动阀(28)及错流调节阀(27)、增压泵(3)、絮凝剂计量泵(26)连接;

水质浊度检测器,设于所述原水箱(1)并与所述PLC控制端连接;

所述陶瓷膜组件(17)包括

陶瓷膜元件,包括圆管式芯体(7-11)和围绕所述圆管式芯体(7-11)设置的扇环状芯体(7-12);

芯体安装板,轴向一端设有与所述圆管式芯体(7-11)对接的圆形槽(7-21)、与所述扇环状芯体(7-12)对接的扇环形槽(7-22),轴向另一端沿其边缘设有一圈安装凸起(7-23),所述圆形槽(7-21)、扇环形槽(7-22)的底部设有贯穿所述芯体安装板的过水孔(7-24);

端盖(7-3),设有所述陶瓷膜组件进水口(18)或陶瓷膜组件浓水口(16),内部还设有一圈支撑体(7-31),所述支撑体(7-31)与所述端盖(7-3)的内周壁形成允许所述安装凸起(7-23)插入的安装槽(7-32);

外壳(7-4),轴向两端与所述端盖(7-3)连接且壳壁设有所述陶瓷膜组件产水口(10);

所述外壳(7-4)的轴向两端均设有一圈连接板(7-42),所述连接板(7-42)设有连接孔(7-43);所述端盖(7-3)设有一圈对接板(7-34),所述对接板(7-34)设有对接孔(7-35),所述对接孔(7-35)与所述连接孔(7-43)通过螺栓件装配连接;所述连接板(7-42)与所述对接板(7-34)接触侧设有密封圈容置槽一,所述对接板(7-34)设有与所述密封圈容置槽一装配连接的密封圈容置槽二,所述密封圈容置槽一与所述密封圈容置槽二内设有一密封圈;

所述圆形槽(7-21)与所述圆管式芯体(7-11)的连接缝隙、所述扇环形槽(7-22)与所述扇环状芯体(7-12)的连接缝隙均设有密封胶体;所述端盖(7-3)的内周壁与所述芯体安装板外周壁之间的连接缝隙设有密封胶体;

多个所述扇环状芯体(7-12)呈环状排列设置以形成环状芯体组;每一所述陶瓷膜元件包括多个所述环状芯体组;每一所述环状芯体组内的所述扇环状芯体(7-12)结构相同,每一所述扇环状芯体(7-12)包括沿环形扭曲设置的弧形部(7-121)以及设于所述弧形部轴向两端的直体部(7-122);每一所述扇环状芯体(7-12)的两所述直体部(7-122)错开一个所述扇环形槽(7-22)设置;

储气罐(25),用于存储压缩气体;

气水联合反洗进气减压阀(23),通过管道与所述储气罐(25)的出口连接;

气水联合反洗进气阀(22),一阀口通过管道与所述气水联合反洗进气减压阀(23)的出口连接、另一阀口通过管道与所述清水罐(12)的顶部罐口连接;

气吹减压阀(20),通过管道与所述储气罐(25)的出口连接;

气吹阀(19),一阀口通过管道与所述气吹减压阀(20)的出口连接、另一阀口通过管道与所述陶瓷膜组件浓水口(16)连接;

陶瓷膜组件排放阀(8),通过管道与所述陶瓷膜组件进水口(18)连接;

所述气水联合反洗进气减压阀(23)、气水联合反洗进气阀(22)、气吹减压阀(20)、气吹阀(19)均与所述PLC控制端连接;且所述PLC控制端当陶瓷膜组件(17)的膜通量小于设定值时,关闭增压泵(3),关闭膜组件进水阀(6)和清水罐产水阀(13);开启气水联合反洗进气减压阀(23)和气水联合反洗进气阀(22)以使压缩气体注入清水罐(12),当压缩气体与清水罐(12)中的清水充分混合形成溶气水后,打开陶瓷膜组件排放阀(8)以使溶气水流经陶瓷膜组件产水口(10)、陶瓷膜组件进水口(18)并使污水由陶瓷膜组件排放阀(8)排出;一定时间后,关闭气水联合反洗进气阀(22),开启气吹减压阀(20)和气吹阀(19)以使压缩气体由陶瓷膜组件浓水口(16)进入后同污水一同从陶瓷膜组件进水口(18)、陶瓷膜组件排放阀(8)排出;一定时间后,关闭气吹阀(19)和陶瓷膜组件排放阀(8);

粗过滤器(2),通过管道与所述原水箱(1)的出口、增压泵(3)的进口连接,用于对原水进行初步过滤;

管道混合器(4),通过管道与所述增压泵(3)的出口连接,用于将絮凝剂与原水充分混合以形成大颗粒絮体;

管道视镜(5),通过管道与所述管道混合器(4)的出口连接,用于观察絮凝剂与原水的混合情况。

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