[发明专利]一种圆环玻璃自动加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种圆环玻璃自动加工系统，包括位移机构(1)、升降机构(2)和工作机构(3)；其特征在于：所述工作机构(3)和位移机构(1)下端滑动连接，所述升降机构(2)设在位移机构(1)一侧，所述升降机构(2)设在工作机构(3)下方；所述位移机构(1)用以带动工作机构(3)以升降机构(2)轴线上一点为圆心作圆周运动；所述升降机构(2)用以将切割好的玻璃毛坯进行抬升；所述工作机构(3)用以和位移机构(1)及升降机构(2)配合实现圆环玻璃切割和废料敲打。

2.据权利要求1所述的圆环玻璃自动加工系统，其特征在于：所述工作机构(3)包括离合单元(301)、切割单元(302)和锤击单元(303)；离合单元(301)用于选择和控制切割单元(302)或锤击单元(303)开始工作，切割单元(302)用于切割出所需圆环边线，锤击单元(303)用于将玻璃毛胚划线区域外的废料敲打掉落；

所述离合单元(301)包括竖直支架(3011)、旋转支架(3012)、离合电杆(3013)、工作电机(3014)和工作齿轮(3015)；竖直支架(3011)滑动连接在所述位移机构(1)下端面，所述旋转支架(3012)转动连接在竖直支架(3011)竖直端面上，所述离合电杆(3013)一端转动连接在竖直支架(3011)的上端，所述离合电杆(3013)伸缩端转动连接在旋转支架(3012)一侧；所述竖直支架(3011)下侧设有工作电机(3014)，所述工作齿轮(3015)固定连接在工作电机(3014)旋转轴上；

所述切割单元(302)包括第一传动齿轮(3021)、第一斜齿轮(3022)、刀杆(3023)、第二斜齿轮(3024)和合金切割刀(3025)；所述第一传动齿轮(3021)转动连接在旋转支架(3012)一侧；所述第一斜齿轮(3022)固定连接在第一传动齿轮(3021)旋转轴上；所述旋转支架(3012)一端设有固定圆环(30121)，所述刀杆(3023)和固定圆环(30121)转动连接，所述第二斜齿轮(3024)固定连接在刀杆(3023)一端，且第二斜齿轮(3024)和第一斜齿轮(3022)相啮合；所述合金切割刀(3025)固定连接在刀杆(3023)另一端。

3.据权利要求2所述的圆环玻璃自动加工系统，其特征在于：所述锤击单元(303)包括传动轴(3031)、锤击框(3032)、传动块(3033)、第二传动齿轮(3034)和锤击支架(3035)；所述锤击支架(3035)和旋转支架(3012)一端固定连接；所述传动轴(3031)转动连接在锤击支架(3035)一端，锤击支架(3035)另一端面设有凸起块(30122)；所述锤击框(3032)转动连接在凸起块(30122)上；所述锤击框(3032)设有贯穿的矩形槽(30321)，所述传动块(3033)位于矩形槽(30321)内和锤击框(3032)转动连接；所述传动块(3033)中部设有两个贯穿的通孔(30331)；所述第二传动齿轮(3034)固定连接在传动轴(3031)一端，传动轴(3031)另一端偏心的设有倾斜轴(30311)，所述倾斜轴(30311)轴线和传动轴(3031)轴线方向呈固定夹角，且倾斜轴(30311)轴线和通孔(30331)的轴线及传动轴(3031)轴线相交，倾斜轴(30311)转动连接在通孔(30331)内；所述锤击框(3032)一端设有两个相同的锤击杆(30322)；

所述离合电杆(3013)伸长至最大行程时，第二传动齿轮(3034)和工作齿轮(3015)相啮合，工作电机(3014)转动时，锤击单元(303)开始工作；离合电杆(3013)收缩至最小行程时，第一传动齿轮(3021)和工作齿轮(3015)相啮合，工作电机(3014)转动时，切割单元(302)开始工作。

4.根据权利要求2所述的圆环玻璃自动加工系统，其特征在于：所述升降机构(2)包括机构主体(201)、圆环推板(202)和两个推料电杆(203)；所述机构主体(201)设在工作机构(3)下侧；所述机构主体(201)上端设有贯穿的圆形孔(2011)，下端设有下开口的圆形槽(2012)；所述圆形槽(2012)内侧设有推料横梁(2013)；所述圆环推板(202)滑动连接在圆形孔(2011)内；所述推料横梁(2013)上端设有两个推料电杆(203)，所述推料电杆(203)伸缩端固定连接在所述圆环推板(202)两侧。