[发明专利]一种多孔肘式套管及其制作方法和浇注模具

说明书

本发明具体涉及一种多孔肘式套管及其制作方法和浇注模具，其特征在于壳体的前侧开放，下端开口，壳体内设有载流组件，壳体内表面、载流组件表面设有半导电缓冲层，载流组件的导电杆上段设有铸造或焊接为一体的导电触座和缆芯插座，导电杆下段延伸出壳体外，外部设有导电或半导电的电容屏，壳体内外设有包裹载流组件和电容屏的一体的绝缘体，绝缘体上设有与导电触座、缆芯插座相通的辅助插孔、电缆终端插孔，电容屏和其一体的绝缘体共同组成细长的电容型绝缘套管，电容型绝缘套管的尾端安装密封压环，电容型绝缘套管和壳体形成上粗下细的肘形结构。本发明具有结构紧凑、成本低、导电性好、电气性好、密封可靠性高、安全性高、适用范围广的优点。

技术领域

本发明属于高压电气技术领域，具体涉及一种多孔肘式套管及其制作方法和浇注模具。

背景技术

传统变电站中，当变压器容量小，低压侧电流较小时，一般采用电缆直接连接；随着变电站主变容量的加大，直接用一根大截面低压电缆，缆芯导体截面会因集肤效应而严重放大，非常不经济，而且大电流的电缆过于笨重很难满足现场安装的要求，所以在以往工程中通常用铜排或者绝缘铜管作为母线连接。

而铜排或者绝缘铜管作母线也有其自身的不足和缺陷。

用铜排作母线，变压器低压侧套管上部的密封圈受硬母排的拉伸，可能会导致密封不均匀而发生渗漏油，漏出的油沾灰尘后，形成污垢，会造成套管绝缘爬距不够，潮湿后很容易产生放电。此外，该母线排在技术和结构上很难满足母线发热和电动力的要求，导致附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力的下降、电流分布不均匀。当单台主变压器容量超过200MVA时，由于变压器低压侧额定电流和短路电流增加，主变低压侧出线侧不仅有母线桥本身电动力问题、发热问题、还有母线桥支柱绝缘子、钢支架等结构在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，母线、支柱绝缘子、变压器绕组都将遭受损伤，影响变电站的安全运行和供电的可靠性。而且变电站中小动物短路故障和异物搭接引发的电气事故，也时有发生。为了防止小动物短路，常在裸露母排上涂绝缘漆或者用热缩绝缘做防护，但是长期暴露在外界环境中，很容易老化或者产生裂纹，程度严重的情况下会影响绝缘的保护性能，容易造成安全隐患。

绝缘管型母线主体为空心铜管或铝合金管，外敷绝缘层，其导体截面上电流密度分布均匀。相对于铜排母线来说，绝缘管母线是一个进步，但是随着户内变电站的推行，主变压器和低压配电装置越来越多的采用紧凑布置，空间位置比较狭小，用绝缘铜管母线方案来布置，灵活性比较差，安装繁琐，不方便施工。

韩国专利20-2005-0033755公开了一种两孔变压器弯头插座，利用两个左右对称的电缆插入孔，分配电缆负载，有效解决了铜排和管母线的缺陷。但是该技术方案中也存在着明显的不足，主要是：

1)该技术方案中导电杆与缆芯插座通过螺栓固定压接，导电性能差，接触电阻发热容易引起绝缘击穿。

2)该技术方案中绝缘套管部分无电容屏，主绝缘的电场分布不均匀，电气性能差，运行的安全性能低。

3)该技术方案中没有专门用来插接PT或避雷器的辅助插孔。用来插接PT或避雷器的导体截面比较小，如果按缆芯插座设计比较浪费铜材，而且当电流较大时，电缆终端插孔全部来分配电缆负载都尚有不足，没有多余的插孔用于插接PT或避雷器，无法监测电压和保护变压器，容易造成变压器绝缘击穿事故。

4)该技术方案中绝缘套管尾端没有设置密封元件，环境变化引起的热胀冷缩或者在强烈的机械振动下，容易出现漏气或漏油的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多孔肘式套管及其制作方法和浇注模具，其设置辅助插孔和电缆终端插孔，焊接或铸造成为一体的载流组件埋于绝缘体内部，电容型绝缘套管与绝缘体经真空浇注一体成型，能提高变电站设施的安全性，方便变压器等设备安装，方便检查和测量。

本发明是通过如下技术方案来实现的：