[发明专利]一种镀镍铈合金软铜线生产工艺

权利要求书

1.一种镀镍铈合金软铜线生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)选取表面均无明显残缺的铜线，铜线为40-60份，将铜线放置除油槽内，向除油槽内倒入除油剂对铜线进行除油工艺，15-25分钟后捞出用清水清洗，清洗完毕后，对铜线表面进行抛光处理；

2)将抛光后的铜线放置渡液内进行预镀，温度为30-50℃，渡液包括焦磷酸钠10-30份、氧化镍30-40份、氯酸镍20-45份、次磷酸钠10-20份、硝酸钾5-30份和硫酸铵15-30份，在预设时间后，取出；

3)将预镀后的铜线放置电镀液内进行电镀，温度为60-90℃，电镀液包括硫酸镍20-40份、氯酸镍30--45份、硫酸铈20-40份、柠檬酸钠10-20份、氧化铈35-45份、甲酸10-15份、次亚磷酸钠10-20份和光泽剂5-15份，在预设时间后取出；

4)常温下，将电镀后的铜线放入超声波清水池内清洗3-5min，清洗后干燥收线。

2.如权利要求1所述的一种镀镍铈合金铜线生产工艺，其特征在于，对步骤1中，抛光后的铜线放置酸洗设备内进行酸洗，向酸洗设备内导入与铜线固液质量体积比4：1的酸洗液，酸洗时间为20-45min，酸洗液为盐酸15-25份、硫酸10-20份、亚硝酸盐1-4份和硼酸盐5-9份。

3.如权利要求2所述的一种镀镍铈合金铜线生产工艺，其特征在于，常温下，将酸洗后的铜线清水冲洗后放入中和池内，向中和池内倒入与铜线固液质量体积比4：1中和液，所述中和液为氢氧化钙溶液，中和时间为20-45min。

4.如权利要求1所述的一种镀镍铈合金铜线生产工艺，其特征在于，铜线与除油剂固液质量体积比为除油剂为3：1，所述除油剂为硝酸钠3-5份、柠檬酸5-8份和茶皂素5-8份的混合液，除油温度为30-60℃。

5.如权利要求1所述的一种镀镍铈合金铜线生产工艺，其特征在于，所述步骤2中，在脉冲化学的条件下进行预镀，脉冲频率为2000-5000kHz。

6.如权利要求1所述的一种镀镍铈合金铜线生产工艺，其特征在于，所述预镀时间为2-5min，所述电镀时间为4-8min。