[发明专利]一种复合式废油过滤设备

权利要求书

1.一种复合式废油过滤设备，其特征在于，包括有壳体（1），壳体（1）内设置有将壳体（1）分为前后壳体的第一分隔板（2），前壳体内通过第二分隔板（3）分隔为油渣收纳壳体（4）和过滤壳体（5），油渣收纳壳体（4）与过滤壳体（5）左右相邻，在壳体（1）上或壳体（1）内还设置有储油箱（6），储油箱（6）与过滤壳体（5）连通且位于过滤壳体（5）上方；

过滤壳体（5）内从上至下依次设置有油渣分离转子（8）、油渣分离导向板、传油单元和油水分离器（10），油渣分离转子（8）位于储油箱（6）与过滤壳体（5）连通处的正下方，油渣分离导向板的导渣板（11）入口位于油渣分离转子（8）出渣口下方，油渣分离导向板的导油板（12）入口位于油渣分离转子（8）出油口下方，油渣分离导向板的导渣板（11）出口与油渣收纳壳体（4）连通，油渣分离导向板的导油板（12）出口通过传油单元与油水分离器（10）连通，油水分离器（10）的出油管（13）和出水管（14）分别延伸出壳体（1）；

储油箱（6）与过滤壳体（5）的连通处为第一通道（15），在第一通道（15）开口位置设置有由油渣分离转子（8）转速控制的间歇阀门单元（16）；

后壳体（7）内设置有驱动油渣分离转子（8）、传油单元和油水分离器（10）的动力单元；

所述油渣分离转子（8）包括有若干转叶结构和第一转轴（8a），第一转轴（8a）可转动的设置在第一分隔板（2）上，第一转轴（8a）的一端伸入后壳体（7）且固接有第三蜗杆（41），伸入后壳体（7）的第一转轴（8a）上还固接有第四锥齿轮（40），第一转轴（8a）的另一端伸入过滤壳体（5）且固定有若干转叶结构；

所述转叶结构均包括有底板（8b）和垂直于底板（8b）且固接在底板（8b）上的四个侧板（8c），底板设置有若干过滤孔（8d），其中一个侧板（8c）固接在第一转轴（8a）上，随第一转轴（8a）转动，底板（8b）靠侧板（8c）的一面位于第一通道（15）正下方；

所述油渣分离导向板一侧固接在第一分隔板（2）上，另一侧固接在与第一分隔板（2）相对的侧壁上，油渣分离导向板包括有导渣板（11）和导油板（12），所述导渣板（11）与导油板（12）呈一定夹角固接，导渣板（11）和导油板（12）固接位置的中轴线位于油渣分离转子（8）的正下方；

所述传油单元包括有传油腔室（60），传油腔室（60）一侧固接在第一分隔板（2）上，另一侧固接在与第一分隔板（2）相对的侧壁上，导油板（12）出口位于与传油腔室（60）正上方并与传油腔室（60）连通，传油腔室（60）内的第一分隔板（2）上设置有可转动的第二转轴（62），第二转轴（62）一端穿过第一分隔板（2）伸入后壳体（7），与第一电机（31）的输出轴固结，另一端伸入传油腔室（60）并固接有第一叶轮（61），传油腔室（60）侧壁与第二通道（17）连通，第二通道（17）另一端与油水分离器（10）的侧壁固接并连通；

所述间歇阀门单元（16）包括第一固定杆（16a），第一固定杆（16a）一端固接在第一分隔板（2）上，另一端固结在与第一分隔板（2）相对的侧壁上，第一拨杆（16b）可旋转的安装在第一固定杆（16a）上，第一拨杆（16b）一端可摆动与油渣分离转子（8）接触，另一端与第二拨杆（16c）铰接，第二拨杆（16c）另一端与第三拨杆（16d）铰接，第三拨杆（16d）可旋转的安装在第二固定杆（16e）上，第二固定杆（16e）一端固接在第一分隔板（2）上，另一端固结在与第一分隔板（2）相对的侧壁上，第三拨杆（16d）另一端与第四拨杆（16f）铰接，第四拨杆（16f）另一端伸入储油箱（6）并固接有第一阀板（16g），第四拨杆（16f）远离第一阀板（16g）一端的位置处设置有第一复位柱（29）的一端，第一复位柱（29）另一端活动的设置在第一复位套筒（18）内，第一复位套筒（18）固接在第二分隔板（3）上，第一复位套筒（18）和第一复位柱（29）之间还设置有第一复位弹簧（30）。