[发明专利]一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置在审
| 申请号: | 202011485493.4 | 申请日: | 2020-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN112499668A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 郭君;姚刚;张浩;郗少杰;徐海云;曹红梅;张明杰;罗文键;孙秋丽;张雷 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 |
| 主分类号: | C01G9/04 | 分类号: | C01G9/04;C02F1/62;C02F101/12;C02F101/34;C02F103/36 |
| 代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 周蜜 |
| 地址: | 056027*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水溶性 氯化锌 锌粉 废液 处理 方法 装置 | ||
1.一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:所述方法步骤包括:
①将含水溶性醇、氯化锌和锌粉的废液加入沉降罐(1)中进行沉降;沉降完成后,将上清液压入抽滤罐(2)中,下层固体转入反应釜(3)中;对抽滤罐(2)中的上清液进行抽真空过滤,滤液存储至滤液储存罐,滤渣转入反应釜(3)中;
②反应釜(3)提前使用氮气进行置换;向反应釜(3)中加入盐酸溶液,调节至pH值为3~4,调节搅拌速度为10Hz~30Hz;反应过程中保持氮气持续吹扫,得到反应液;
③反应完成后,将反应液转至薄膜蒸发器(4)进行蒸发,蒸汽转至冷凝器(5)冷凝后进入冷凝液储罐(6)中储存,固体转至干燥设备(7)进行干燥,得到氯化锌固体。
2.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤①中:沉降时间大于等于24h,抽滤罐(2)进行抽真空过滤的压力为-0.08MPa~-0.09MPa。
3.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤②中:盐酸溶液的质量分数为2%~10%;反应釜(3)提前使用氮气进行置换,直至检测氧气含量小于等于100ppm。
4.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤③中:所述薄膜蒸发器(4)为刮板式薄膜蒸发器(4);所述干燥设备(7)为干燥烘箱。
5.根据权利要求4所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤③中:反应液进入刮板式薄膜蒸发器(4)前的液体温度大于等于60℃,刮板式薄膜蒸发器(4)的蒸发压力为-0.095MPa~-0.099MPa。
6.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤③中:冷凝器(5)的冷媒温度为3℃~7℃,干燥设备(7)的压力为-0.08MPa~-0.09MPa,温度为100℃~150℃。
7.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:将滤液储罐(8)的滤液转至冷凝液储罐(6);将冷凝液储罐(6)的冷凝液定量转至反应釜(3)中;冷凝液的加入量为废液体积的0.5倍~2倍。
8.根据权利要求1所述的一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法,其特征在于:步骤①中:沉降时间大于等于24h;
抽滤罐(2)进行抽真空过滤的压力为-0.08MPa~-0.09MPa;
步骤②中:盐酸溶液的质量分数为2%~10%;
反应釜(3)提前使用氮气进行置换,直至检测氧气含量小于等于100ppm;
步骤③中:所述薄膜蒸发器(4)为刮板式薄膜蒸发器(4);
反应液进入刮板式薄膜蒸发器(4)前的液体温度大于等于60℃,刮板式薄膜蒸发器(4)的蒸发压力为-0.095MPa~-0.099MPa;
冷凝器(5)的冷媒温度为3℃~7℃;
所述干燥设备(7)为干燥烘箱;
干燥设备(7)的压力为-0.08MPa~-0.09MPa,温度为100℃~150℃。
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