[发明专利]一种基坑槽钢板桩型钢支撑系统及施工方法

说明书

本发明公开了一种基坑槽钢板桩型钢支撑系统及施工方法，所述支撑系统包括沿基坑槽内侧壁铺设的围护结构、横跨设置在基坑槽口部两端且固定在围护结构上端侧壁上的上支撑结构和设置在基坑槽的口部以下与底部之上的多道下支撑结构，该下支撑结构的两端与设置在基坑槽内两侧的围护结构连接；下支撑结构包括下钢围檩和下型钢支撑梁，在围护结构上分别设置多层所述下钢围檩，且下钢围檩沿基坑槽的内侧壁环绕方向通过螺栓连接在围护结构表面上，沿基坑槽的宽度方向上设置多根相互平行的所述下型钢支撑梁。本发明的施工方法能有效解决了当基坑槽开挖深度较深时可以对支护体系施加预应力，能够更好的防止基坑槽变形，保证支护体系整体受力均匀。

技术领域

本发明涉及基坑施工技术领域，尤其涉及一种基坑槽钢板桩型钢支撑系统及施工方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展和城市土地资源的短缺，深基坑(槽)工程已成为现代建筑的一种发展趋势，基坑(槽)本身的稳定和周边环境的安全自然成为各方关注的焦点。在这种土地资源日益紧张、工程地质情况越来越复杂、环保问题日渐突出的情况下，传统的基坑(槽)支护形式，如放坡开挖、钻孔灌注桩、挡墙+钢筋砼内支撑等，已经不能满足市场要求。目前在深基坑(槽)施工过程中，经常采用拉森钢板桩进行支护。当基坑(槽)开挖深度较深，钢板桩的抗弯能力不足时，还需要支撑系统进行支撑加固，拉森钢板桩支撑系统通常采用围檩加水平支撑的形式。早期使用的支撑系统围檩与水平支撑采用焊接的形式相连接，预应力无法施加，不能更好的控制基坑(槽)变形，且以焊接为主，材料损耗大，周转率低施工质量不高，导致施工进度、质量受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基坑槽钢板桩型钢支撑系统及施工方法，本发明能有效解决了当基坑槽开挖深度较深，使钢板桩具有很好的抗压能力，可以对支护体系施加预应力，能够更好的防止基坑槽变形，保证支护体系整体受力均匀，减少预应力损失避免偏心受压和应力损失。为了实现上述目的，本发明采用以下技术效果：

根据本发明的一个方面，提供了一种基坑槽钢板桩型钢支撑系统，所述支撑系统包括沿基坑槽内侧壁铺设的围护结构、横跨设置在基坑槽口部两端且固定在围护结构上端侧壁上的上支撑结构和设置在基坑槽的口部以下与底部之上的多道下支撑结构，该下支撑结构的两端与设置在基坑槽内两侧的围护结构连接；所述下支撑结构包括下钢围檩和下型钢支撑梁，在围护结构上分别设置多层所述下钢围檩，且下钢围檩沿基坑槽的内侧壁环绕方向通过螺栓连接在围护结构表面上，沿基坑槽的宽度方向上设置多根相互平行的所述下型钢支撑梁，该下型钢支撑梁的两端通过螺栓分别与所述钢围檩连接。

上述方案进一步优选的，在所述基坑底部两端和两侧壁分别设置有至少一个排水方涵，所述围护结构包括多根呈竖直相互扣接且铺设在所述基坑槽内侧壁上的钢板桩，在所述钢板桩上沿竖直方向设置有多层三角托架，在每层三角托架上分别水平对应设置所述上支撑结构和下钢围檩，所述下型钢支撑梁的两端通过螺栓与所述下钢围檩可拆卸连接，所述基坑槽底部的下钢围檩设置在基坑槽的内侧壁与排水方涵的外壁之间，在所述上钢围檩的中部和两端位置且在上型钢支撑梁的一端端部设置有上钢活络头，在上钢活络头内设置有上千斤顶，该上型钢支撑梁的一端端部与上钢围檩之间通过上千斤顶的输出轴传动连接。

上述方案进一步优选的，所述上支撑结构包括两条平行横跨在基坑槽口部的上钢围檩和平行连接在两条上钢围檩之间的多根上型钢支撑梁，所述上钢围檩沿基坑槽口部的长度方向设置在钢板桩上，该上钢围檩通过螺栓和过三角托架固定在钢板桩的外壁上。

上述方案进一步优选的，在所述基坑槽的口部边缘周围外侧设置有拉桩，该拉桩上设置有与围护结构连接的铁链或铁质拉绳，在拉桩上设置有围栏。

上述方案进一步优选的，所述钢板桩具有槽体，在槽体边缘具有向外弯折的扣接翼，该扣接翼沿槽体的延伸方向设置在所述钢板桩的边缘外侧，每块钢板桩之间通过扣接翼相互拼排扣接串联。

上述方案进一步优选的，在相邻钢板桩的槽体背部设置有H形支撑钢桩，该H形支撑钢桩从基坑槽的口部延伸至底部，且H形支撑钢桩与槽体的背部通过螺栓或销连接。