[发明专利]一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法

权利要求书

1.一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法，其特征在于步骤如下：

1)毛坯堆垛：将轮辐毛坯在第一移动式上料台上进行堆垛，轮辋毛坯在第二移动式上料台上进行堆垛；

2)拆垛机械手拆垛：步骤1)中堆垛完以后的轮辐毛坯和轮辋毛坯分别通过第一移动式上料台和第二移动式上料台进入到围栏内部，然后围栏上的安全门放下，之后开始整个产线的运作，然后通过拆垛机械手将轮辐毛坯和轮辋毛坯同时进行拆垛；

3)毛坯加热：通过穿梭机机械手将轮辐毛坯和轮辋毛坯依次分别送入到第一加热炉和第二加热炉内进行加热；

4)热成形：通过穿梭机机械手将步骤3)中加热完毕的轮辐毛坯和轮辋毛坯取出并送到上料机械手上，然后同时通过上料机械手将轮辐毛坯送入到压机内的轮辐模具内热冲压成形，将轮辋毛坯送入到旋压机内的轮辋模具内热旋压成形；

5)焊接：通过下料机械手将步骤4)中已经热冲压成形的轮辐和热旋压成形的轮辋送入到焊接机内将其焊接形成汽车轮毂；

6)抛丸涂油：通过移动机械手将步骤5)中的汽车轮毂通过抛丸涂油线进行抛丸涂油。

2.根据权利要求1所述的一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法，其特征在于，所述步骤1)中轮辐毛坯和轮辋毛坯选用相同材质的热成形钢或铝合金或镁合金。

3.根据权利要求2所述的一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法，其特征在于，所述热成形钢包括22MnB5、22MnBNbV、33CrMnB、33CrMnBNbV、35MnB和35MnBV。

4.根据权利要求1所述的一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法，其特征在于，所述步骤3)中第一加热炉和第二加热炉内的温度范围均为530-1050℃。

5.根据权利要求1所述的一种通过热成形工艺生产汽车轮毂的方法，其特征在于，所述步骤3)中第一加热炉和第二加热炉为多层厢式加热炉或辊底炉。