[发明专利]抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用，属于建筑用地面和墙面装饰材料领域。本发明公开的复合板从下到上依次包括基材层、彩膜层、以及抗刮耐磨层，抗刮耐磨层包括至少两层不同硬度的热塑性聚氨酯弹性体橡胶层。本发明通过将不同硬度的热熔融状态下的制备的热塑性聚氨酯弹性体橡胶层，通过在线热覆合的方法，不同硬度的热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的贴合顺序按照硬度由内层向表面层逐渐减小的顺序与熔融的SPC基材进行热覆合，获得抗刮耐磨自修复的复合板，可作为地板或墙面盖板，用于地面或者墙面的装修装饰。

技术领域

本发明涉及一种建筑用地面和墙面装饰材料领域，具体涉及抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用。

背景技术

目前，弹性地板和墙板产品在市场上应用已经日益广泛，是一类具有非常好发展前景的装饰产品。其中，弹性地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲日韩广受欢迎的产品，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业等各种场所。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

传统弹性地板和墙板一般采用PVC类的耐磨层，存在不耐刮划的缺点，且刮划后留下永久划痕，很大程度影响使用，还存在使用寿命短，经济性不佳等问题，并且，PVC中含有大量的氯，火灾中PVC类地板燃烧过程中释放出盐酸和其他有毒气体，产生大量的浓烟，是火灾的主要致死原因。

热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段，或者是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的，具有硬度范围宽、抗刮耐磨、耐油、耐撕裂、耐低温、透明、弹性好等优势，将不同硬度的热塑性聚氨酯弹性体橡胶层应用到复合板中，获得具有抗刮耐磨自修复功能的复合板的相关研究还未见报道。

发明内容

本发明公开了一种抗刮耐磨自修复的复合板，所述复合板从下到上依次包括基材层、彩膜层、以及抗刮耐磨层，所述抗刮耐磨层包括至少两层不同硬度的热塑性聚氨酯弹性体橡胶层。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的层数为2层，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层贴合在所述彩膜层上，与所述彩膜层接触的内层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层硬度Shore D为65～85，不与所述彩膜层接触的表面层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层硬度Shore D为30-45，内层所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的硬度＞表面层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的硬度。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的层数＞2层，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层贴合在所述彩膜层上，与所述彩膜层接触的内层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层硬度Shore D为75～85，不与所述彩膜层接触的表面层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层硬度Shore D为30-45，介于内层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层与表面层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层之间的若干个中间层热塑性聚氨酯弹性体橡胶层硬度Shore D为65～75，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的硬度由内层向表面层逐渐减小。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的层数为2-5层。

优选地，所述抗刮耐磨层的厚度为0.30-2.00mm。

优选地，每层所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层的厚度为0.15-1.90mm。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层包括以下重量份的原料：

PVC树脂20～100份，TPU颗粒50～200份，增塑剂5～30份，紫外吸收剂3～25份，抗氧化剂3～35份，钙锌复合稳定剂5～20份，光稳定剂5～20份，阻燃剂5～30份，内部润滑剂0.3～1.5份。