[发明专利]一种低频隔音砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低频隔音砖及其制备方法，属于隔音材料制备技术领域。本发明首先以硅酸盐矿物硅灰石和高岭土为原料，将其混合后粉碎，再将粉碎物和其他辅料共混制浆，再将浆料和废弃聚苯乙烯颗粒以及竹纤维混合制坯烧结，得到大孔预烧砖坯，再用硝酸铁溶液浸渍后用氨气和正硅酸乙酯改性，再次烧结得到改性砖坯，最后将改性砖坯碳化处理，最终制得低频隔音砖，本发明的低频隔音砖的低频隔音效果极佳，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种低频隔音砖及其制备方法，属于隔音材料制备技术领域。

背景技术

目前，随着经济社会的发展，当代的噪声污染日益严重，由噪声所引起的各类疾病与日 俱增，吞噬着人们的健康。因此，噪声污染已经成为了继大气污染、水污染及固体废弃物污 染之后的世界第四大污染，成为了一种环境公害，对人们的生活工作乃至身心造成伤害。同 时，人们对个人生活空间质量、生活隐私越来越注重，因此建筑的隔音效果要求日益提高。

为了提高建筑物的隔音效果，常常在建筑物墙体上安装隔音板。但这就造成了建筑墙体厚度加大，导致墙体过重，室内可利用面积减小，影响建筑物的寿命和使用，同时隔音板多采用复合板，强度小，易脱落分层，不利于墙体维护。而直接使用隔音砖就能避免使用隔音板，而现有技术中的隔音砖均存在大孔较多，导致隔音砖在中高频段隔音效果好，但是对于低频噪音的隔音效果较差，从而影响其隔音性能的问题，使得隔音砖的使用并不是十分普遍。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种低频隔音砖及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是目前常见的隔音砖均存在大孔较多，导致隔音砖在中高频段隔音效果好，但是对于低频噪音的隔音效果较差，从而影响其隔音性能的问题为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种低频隔音砖及其制备方法。

本发明的一种低频隔音砖，是由改性砖坯经碳化反应后制得的，所述改性砖坯是由预改性预烧砖坯经恒温烧结后制得的；

所述预改性预烧砖坯是由大孔预烧砖坯和硝酸铁溶液、氨气以及正硅酸乙酯反应制得的；

所述大孔预烧砖坯是由混合浆料和废弃聚苯乙烯颗粒以及竹纤维混合后经高温烧结制得的；

所述混合浆料是由硅灰石和高岭土、粉煤灰、聚乙烯醇以及普通硅酸盐水泥、水制得的。

一种低频隔音砖的制备方法，具体制备步骤为：

（1）将硅灰石和高岭土混合粉碎得到混合粉碎物，将混合粉碎物和粉煤灰、聚乙烯醇以及普通硅酸盐水泥、水混合后，搅拌得到混合浆料；

（2）将得到的混合浆料和废弃聚苯乙烯颗粒以及竹纤维混合搅拌，得到隔音砖浆料，将隔音砖浆料注模，干燥得砖坯，高温烧结，出料，得到大孔预烧砖坯；

（3）将大孔预烧砖坯浸入硝酸铁溶液中浸渍，浸渍结束后，用氨气熏蒸，再将熏蒸砖坯和正硅酸乙酯混合浸渍，得到预改性预烧砖坯；

（4）将预改性预烧砖坯恒温烧结，得到改性砖坯；

（5）将改性砖坯放入碳化反应釜中，并通入二氧化碳和水的混合气体，恒温碳化反应，即得低频隔音砖。

进一步的，具体制备步骤为：

（1）将硅灰石和高岭土按等质量比混合后放入粉碎机中粉碎后得到混合粉碎物，将上述得到的混合粉碎物和粉煤灰、聚乙烯醇以及普通硅酸盐水泥、水混合后装入搅拌器中，搅拌混合得到混合浆料；

（2）将得到的混合浆料和废弃聚苯乙烯颗粒以及竹纤维混合后继续搅拌混合，得到隔音砖浆料，将得到隔音砖浆料注入隔音砖模具中，并移入烘箱，干燥后出料，拆模得到砖坯，移入烧结炉中，高温烧结，出料，得到大孔预烧砖坯；

（3）将上述大孔预烧砖坯浸入硝酸铁溶液中，浸渍，浸渍结束后，用氨气熏蒸，得到熏蒸砖坯，再将熏蒸砖坯和正硅酸乙酯混合浸渍，得到预改性预烧砖坯；

（4）将上述预改性预烧砖坯放入烧结炉中，恒温烧结，随炉冷却至室温后，出料得到改性砖坯；