[发明专利]一种压敏胶带的制备方法

说明书

本发明公开了一种压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：S1.选取原料：按以下重量份计选取原料：丙烯酸乙酯80‑100份、醋酸乙烯酯8‑40份、甲基丙烯酸甲酯7‑42份、丙烯酸6‑10份、丙烯酸羟丙酯6‑10份、乙酸乙酯70‑90份、偶氮二异丁腈0.8‑1.2份、交联剂2‑4份、油包水乳液1‑10份、热固化型聚丙烯酸酯压敏树脂50‑100份；S2.原料第一次混合；S3.原料第二次混合；S4.制备耐热性溶剂型压敏胶水；S5.涂胶并进行第一次加热；S6.进行第二次加热；S7.进行第三次加热，制备弹性耐高温压敏胶带。本发明制备的弹性耐高温压敏胶带，具有较高的耐热性，在高温下不会失去粘性，不发生变形，具有良好的压敏性，同时通过加入交联剂，提高了压敏胶带的耐温性能和耐湿性能。

技术领域

本发明属于压敏胶带技术领域，具体涉及一种压敏胶带的制备方法。

背景技术

压敏胶带是一种特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结，然而市面上各种的压敏胶带的制备方法仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN105176435A所公开的强粘接压敏胶带的制备方法，其虽然实现了提高了胶黏剂粗糙度，避免了粉体团簇和沉降，提高了与基材结合力，但是并未解决现有的压敏胶带的制备方法还存在的问题：制备的压敏胶带的耐热性较低，且缓冲性较差，为此我们提出一种压敏胶带的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压敏胶带的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：

S1.选取原料：按以下重量份计选取原料：丙烯酸乙酯80-100份、醋酸乙烯酯8-40份、甲基丙烯酸甲酯7-42份、丙烯酸6-10份、丙烯酸羟丙酯6-10份、乙酸乙酯70-90份、偶氮二异丁腈0.8-1.2份、交联剂2-4份、油包水乳液1-10份、热固化型聚丙烯酸酯压敏树脂50-100份、增黏树脂15-75份、环氧固化剂1-3份、异氰酸酯5-15份、溶剂A 50-100份；

S2.原料第一次混合：按重量份计将S1中的丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、油包水乳液、热固化型聚丙烯酸酯压敏树脂、增黏树脂、环氧固化剂、异氰酸酯和溶剂A混合后，搅拌均匀，得到单体混合液；

S3.原料第二次混合：按重量份计将将S1中乙酸乙酯、偶氮二异丁腈以及S2中得到的单体混合液，加入反应釜中，先通入氮气排出反应釜中的氧气，并保持压力在0.3-0.5Mpa，持续通入氮气，将反应釜升温到70-90℃，一边回流一边匀速、恒温搅拌；

S4.制备耐热性溶剂型压敏胶水：将偶氮二异丁腈以及S2中剩余的单体混合液滴加到反应釜中，4-6h内滴加完毕，滴加完毕后，反应釜保温搅拌，再加入偶氮二异丁腈后保温反应，结束后降温出料，即得耐热性溶剂型压敏胶水；

S5.涂胶并进行第一次加热：将S4中得到的耐热性溶剂型压敏胶水涂布在离型膜上，在40-90℃烘道中加热5-8分钟，除去部分溶剂并通过环氧固化剂与聚丙烯酸酯压敏树脂中的羧基、异氰酸酯与聚丙烯酸酯压敏树脂中的羟基反应使胶层初步固化；

S6.进行第二次加热：将S5处理后的物料再进入90-110℃烘道中加热8-12分钟，打破水珠外部的包裹层，通过水与异氰酸酯的反应放出二氧化碳，同时形成聚脲结构包裹住二氧化碳气泡，在聚丙烯酸酯压敏树脂内部形成多个密闭气泡；

S7.进行第三次加热，制备弹性耐高温压敏胶带：使S6处理后的物料再次进入110-130℃烘道中加热3-5分钟，彻底除去溶剂并进一步完成压敏树脂的固化，在离型膜上形成弹性压敏胶层，得到弹性耐高温压敏胶带。