[发明专利]一种钢化玻璃强度检测装置及其检测方法

权利要求书

1.一种钢化玻璃强度检测装置，包括壳体(1)、顶壳(2)和控制屏(3)，其特征在于：所述顶壳(2)的底部贯穿开设有通槽(4)，所述通槽(4)的底部延伸至壳体(1)的内部，所述通槽(4)内壁的两侧均栓接有弯杆(5)，所述弯杆(5)的另一端安装有玻璃吸盘(6)，所述壳体(1)内腔底部的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一螺杆(8)，所述壳体(1)内腔底部的另一端转动连接有第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的顶端均贯穿至顶壳(2)的内部并与其内壁转动连接，且第一螺杆(8)与第二螺杆(9)通过皮带传动连接，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的表面均螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)相对的一侧栓接有横杆(11)，所述横杆(11)的表面分别栓接有固定块(12)和连接块(14)，所述固定块(12)和连接块(14)的底部分别栓接有第一压板(13)和第二压板(15)，所述顶壳(2)内腔的一侧设置有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的底部栓接有升降板(17)，所述升降板(17)的下方安装有可调式伸缩杆(18)，所述可调式伸缩杆(18)的顶端与升降板(17)的底部表面栓接，所述壳体(1)内腔的两侧均栓接有竖板(19)，所述壳体(1)的内部且位于两侧竖板(19)之间分别转动连接有第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(21)，所述壳体(1)的背面栓接有箱体(22)，所述箱体(22)的内部设置有驱动机构(23)，所述第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(21)的下方设置有收集箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(23)包括第二电机(231)、第一转杆(232)、第二转杆(233)、第一齿轮(234)和第二齿轮(235)，所述第二电机(231)与箱体(22)的内壁相互固定，所述第一转杆(232)和第二转杆(233)的前端分别与第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(21)的背面栓接，所述第一转杆(232)与第二电机(231)的输出轴相互固定，所述第一齿轮(234)和第二齿轮(235)分别栓接在第一转杆(232)和第二转杆(233)的表面，且第一齿轮(234)与第二齿轮(235)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述壳体(1)和箱体(22)的内部分别安装有第一驱动器(25)和第二驱动器(26)，所述压力传感器(16)的输出端与控制屏(3)的输入端单向电连接，所述控制屏(3)的输出端分别与第一驱动器(25)和第二驱动器(26)的输入端单向电连接，所述第一驱动器(25)的输出端与第一电机(7)的输入端单向电连接，所述第二驱动器(26)的输出端与第二电机(231)的输入端单向电连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(234)与第二齿轮(235)均为相同规格的齿轮，所述第二转杆(233)的后端与箱体(22)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面贯穿开设有窗口(27)，所述顶壳(2)的正面贯穿开设有取物口(28)，所述壳体(1)的正面铰接有封闭门(29)，所述顶壳(2)的正面铰接有前门(30)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述顶壳(2)内腔的两侧均栓接有挡板(31)，所述挡板(31)的表面贯穿开设有竖向槽(32)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述竖板(19)相对一侧表面的上方均栓接有斜坡(33)，所述斜坡(33)的倾角为20-35°。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度检测装置，其特征在于：所述竖板(19)相对一侧表面的下方均转动连接有滚轮(34)，所述滚轮(34)与收集箱(24)底部的表面滚动连接。