[发明专利]一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统

权利要求书

1.一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，包括箱体，所述箱体上安装有检测模块和清理模块，其特征在于：所述检测模块包括流量检测模块和油压检测模块，所述流量检测模块包括流量计，所述流量计的管壁贯穿连接有回油管，所述流量计的内部安装有浮标，所述浮标的大小与流量计的内壁直径相匹配，所述浮标的顶部覆盖有磁性材料且浮标内部中空使其可漂浮在燃油上，所述流量计的顶部开设有通孔，所述通孔可以确保流量计内外的压力差平衡便于浮标在流量计内移动，所述流量计固定安装在箱体的顶部，所述流量计的底部和箱体的顶部均贯穿开设有回油通道，所述回油通道的顶部固定安装有电动阀，所述流量计的左侧的箱体的顶部固定安装有功率调节机构，所述功率调节机构的靠近流量计的一侧开设有竖向滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的靠近流量计的一侧固定安装有固定板，所述固定板的靠近流量计的一端使用磁性材料且其弧度与流量计外壁的弧度相同，所述浮标通过磁力带动固定板上下移动的距离可以调节清理模块的功率大小，所述流量计的管壁透明且设有刻度便于直接进行观测；

所述清理模块包括翻转盖和清理机构，所述翻转盖的背部的底端转动连接有转轴，所述转轴固定安装在箱体的上表面，所述清理机构固定安装在翻转盖的底部，所述翻转盖的左右两侧的底部开设有半圆孔便于其翻转不被遮挡，所述清理机构使用超声波产生的强烈空化作用及振动将污垢剥离脱落，所述翻转盖的底部覆盖有超声波反射层用于提高声波清理的效果，所述功率调节机构可根据燃油回流的多少调节清理机构的工作功率大小。

2.根据权利要求1所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，其特征在于：所述箱体的内部开设有储油空间，所述储油空间内放置有待检测泵，所述待检测泵包括电动马达和泵盖，所述待检测泵通过泵盖与箱体安装固定，所述泵盖的顶部固定连接有出油口和回油口，所述储油空间内的燃油保持充足的水平可以排出储油空间内部的空气有助于提高检测时的安全性。

3.根据权利要求2所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，其特征在于：所述出油口的顶部插接有出油管，所述出油管的远离出油口的一端贯穿箱体连通储油空间，所述回油口的顶部插接有回油管，所述回油管的远离回油口的一端连通流量计内侧的底部，所述出油管和回油通道可以使检测过程中的用油循环使用。

4.根据权利要求2所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，其特征在于：所述出油口的内部固定安装有单向阀，所述单向阀可以防止燃油回流到储油空间，所述回油口的内部固定安装有泄压阀，所述泄压阀在油压过高时将多余的油排出减少压力。

5.根据权利要求2所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，其特征在于：所述出油口的外侧安装有工作模块，所述工作模块包括固定环和超声波发声器，所述固定环卡接固定在出油口的外侧管壁，所超声波发声器固定安装在述固定环的内部，所述超声波发声器定期启动防止发生软故障。

6.根据权利要求1所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测系统，其特征在于：所述箱体的正面固定安装有触摸控制屏，所述触摸控制屏可以控制待检测泵、电动阀和清理机构的启动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电喷燃油泵的间歇性软故障检测方法，其特征在于：所述使用步骤如下：

步骤一：将待检测泵安装在箱体内，使待检测泵的工作部分全部没入储油空间中的燃油内，储油空间内的燃油保持充足可以排出储油空间内部的空气，有助于提高检测时的安全性，电缆与待检测泵连接，出油口和回油口分别与出油管和回油管连接，通过触摸控制屏启动待检测泵并使泵内的油压达到单向阀可以通过燃油流量的最大值，流量检测模块和油压检测模块开始工作，待检测泵正常工作不会有燃油通过回油口，多次重复此检测步骤；

步骤二：观察流量计内是否有燃油进入，当每次检测时均可在流量计中观察到燃油，说明待检测泵出现硬故障，需要更换新的燃油泵，当多次检测的过程中，只有偶尔会在流量计中观察到燃油，说明待检测泵出现软故障，出油口部分堵塞，使用清理模块解决软故障，通过转轴将翻转盖翻转到待检测泵上将其盖住，翻转盖底部的清理机构使用超声波产生的强烈空化作用及振动将杂质剥离脱落，翻转盖底部覆盖的超声波反射层可以提高声波清理的效果，清理机构的工作功率由功率调节机构控制，流量计中观察到的燃油可以使浮标向上移动，功率调节机构中的固定板通过磁性作用，由浮标带动固定板移动，若流量计中流入的燃油多表明待检测泵堵塞严重，浮标带动固定板上移的距离越大则清理机构的工作功率越大，若流量计中流入的燃油少表明待检测泵堵塞程度较轻，浮标带动固定板上移的距离越小则清理机构的工作功率越小；

步骤三：软故障解决后再进行多次重复检测，若无故障产生，则待检测泵可继续使用，若还是发生软故障，则说明杂质会在使用过程中逐渐堆积，通过工作模块定期启动将堆积在出油口的少量杂质振落并打碎，与此同时使泵内的油压达到单向阀允许通过燃油流量的最大值，燃油流出出油口的冲击力与超声波震动间的配合可以最大程度的除去堵塞的杂质，定期清除可以避免软故障再次发生，待检测泵可以正常使用。