[发明专利]一种水性环氧自发光防滑涂料、制备工艺及其施工方法

说明书

本发明公开了一种水性环氧自发光防滑涂料，其特征在于：各组分的重量份数包括，低分子量液体环氧树脂，所述低分子量液体环氧树脂包括，水性环氧树脂90‑95份和共溶剂1‑5份；水性环氧固化剂色漆，所述水性环氧固化剂色漆包括，水性环氧固化剂135‑150份、水40‑50份、抑泡剂0.1‑1份、钛白粉5‑10份、颜填料145‑175份、增稠剂1‑2份和消泡剂0.3‑0.5份；防滑粒料10‑20份。本发明的有益效果：1、水性环氧自发光防滑涂料用了水性环氧固化剂色漆和可降解材料的防滑粒料实现了产品和施工环保无污染；2、水性环氧自发光防滑涂料施工方法将25℃的水性环氧自发光防滑涂料的液体部分面涂辊二道极大的保护了底涂表面喷撒防滑粒料时候的可塑性。

技术领域

本发明属于地面涂料生产领域，尤其涉及一种环保的水性环氧自发光防滑涂料、制备工艺及其施工方法。

背景技术

目前自发光涂料广泛应用于交通标志、城市美化等，用于路面的自发光涂料，对涂层产生摩擦时的状态也十分注重。

一般涂层防滑涂料摩擦系数的表征往往有两种状态：干态摩擦系数、水湿态摩擦系数，现有的防滑涂料的分类大多数以树脂的种类而分类的，包括环氧防滑涂料、聚氨酯防滑涂料、醇酸防滑涂料、氯化橡胶防滑涂料等。

以涂料的组成分类，可分为单组分和双组分。单组分防滑涂料只有一个组分，把成膜树脂、防滑料都包装在一个组分中，施工时比较方便，但性能上没有双组分的好。单组分防滑涂料有醇酸防滑涂料、氯化橡胶防滑涂料、单组分湿固化聚氨酯防滑涂料、环氧酯防滑涂料等，在混凝土上不选用醇酸防滑涂料，水泥的碱性能使醇酸涂料中的游离脂肪酸皂化，易分层，而环氧酯耐化学品性强，效果就好些；双组分防滑涂料是最常用的一种，树脂与固化剂分开包装，防滑料可放在其一组分中，施工时两组分混合在一起，然后施工，这种涂料目前有环氧聚酰胺防滑涂料、聚氨酯防滑涂料等。

现有技术中大多数用的是双组分环氧体系，固化剂常是能与环氧化学反应的胺类，这种热固型体系反应后很硬且耐磨，可用在钢铁和混凝土上。

目前确实一种多组分环保的自发光防滑涂料，同时进一步解决目前传统的路面防滑涂料存在耐磨性能和防滑效果不佳的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种多组分环保的自发光防滑涂料，同时进一步解决目前传统的路面防滑涂料存在耐磨性能和防滑效果不佳的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案是，

一种水性环氧自发光防滑涂料，其特征在于：各组分的重量份数包括，

低分子量液体环氧树脂，所述低分子量液体环氧树脂包括，水性环氧树脂90-95份和共溶剂1-5份；

水性环氧固化剂色漆，所述水性环氧固化剂色漆包括，水性环氧固化剂135-150份、水 40-50份、抑泡剂0.1-1份、钛白粉5-10份、颜填料145-175份、增稠剂1-2份和消泡剂0.3-0.5 份；

防滑粒料10-20份。

进一步的，所述防滑粒料为可降解材料。

进一步的，所述可降解材料其原料组成按重量份计为：水分含量低于10wt％的秸秆50-100 份、自聚乙烯醇水溶液或羟丙基甲基纤维素水溶液或淀粉水溶液或其混合物1-7份。

一种水性环氧自发光防滑涂料制备工艺，包括，

S1、制备低分子量液体环氧树脂；

S2、将水性环氧固化剂、水和少量抑泡剂加到拉缸中中，搅拌直至水性固化剂溶解均匀；

S3、匀速加入钛白粉和各种颜填料，搅拌分散10-15min，然后进行砂磨，直到细度小于 50-60um为止；

S4、过滤S1-S3中多余的残渣；