[发明专利]一种水性环氧自发光防滑涂料、制备工艺及其施工方法

权利要求书

1.一种水性环氧自发光防滑涂料，其特征在于：各组分的重量份数包括，

低分子量液体环氧树脂，所述低分子量液体环氧树脂包括，水性环氧树脂90-95份和共溶剂1-5份；

水性环氧固化剂色漆，所述水性环氧固化剂色漆包括，水性环氧固化剂135-150份、水40-50份、抑泡剂0.1-1份、钛白粉5-10份、颜填料145-175份、增稠剂1-2份和消泡剂0.3-0.5份；

防滑粒料10-20份。

2.根据权利要求1所述水性环氧自发光防滑涂料，其特征在于：所述防滑粒料为可降解材料。

3.根据权利要求2所述水性环氧自发光防滑涂料，其特征在于：所述可降解材料其原料组成按重量份计为：水分含量低于10wt％的秸秆50-100份、自聚乙烯醇水溶液或羟丙基甲基纤维素水溶液或淀粉水溶液或其混合物1-7份。

4.一种水性环氧自发光防滑涂料制备工艺，其特征在于：包括，

S1、制备低分子量液体环氧树脂；

S2、将水性环氧固化剂、水和少量抑泡剂加到拉缸中中，搅拌直至水性固化剂溶解均匀；

S3、匀速加入钛白粉和各种颜填料，搅拌分散10-15min，然后进行砂磨，直到细度小于50-60um为止；

S4、过滤S1-S3中多余的残渣；

S5、均匀第二次加入水性环氧固化剂，加完后再搅拌15min；

S6、用增稠剂调节色漆粘度，并在低速下加入消泡剂，搅拌5min后完成；

S7、取防滑粒料备用不与液体混合。

5.根据权利要求2所述的水性路面发光标线涂料制作工艺，其特征在于：所述S2中水性环氧固化剂的质量份数为20-25份；所述S5中第二次加入水性环氧固化剂的质量份数为115-125。

6.根据权利要求2或3所述的水性路面发光标线涂料制作工艺，其特征在于：所述S2在中速800r/min下加入钛白粉和各种颜填料，先高1000r/min速分散10min，然后进行砂磨，直到细度小于50um为止。

7.根据权利要求2或3所述的水性路面发光标线涂料制作工艺，其特征在于：所述S3中过滤后在中速800/min下缓慢1KG/min加入水性环氧固化剂GCA01，加完后再搅拌15min。

8.根据权利要求2或3所述的水性路面发光标线涂料制作工艺，其特征在于：所述S6中低速600r/min下加入消泡剂。

9.一种水性环氧自发光防滑涂料施工方法，其特征在于：包括，

A1、准备材料和工具；

A2、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，清除地面油脂类杂质；

A3、现在水泥地面施工条件，所述施工条件为水泥地面要求坚硬、平整和不起砂，且水泥地面表面为粗糙面；

A4、选择施工现场条件，所述施工现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在10℃以上；

A5、底涂：用加热辊筒将水性环氧自发光防滑涂料的液体部分加热到25℃并保持温度恒定，将25℃的水性环氧自发光防滑涂料的液体部分面涂辊二道，然后向底涂表面喷撒防滑粒料；

完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；

A6、养护：表干需要4小时，待表干后，可将表面多余的防滑粒料扫除。