[发明专利]一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床及操作方法

说明书

本发明公开了一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床及操作方法，其结构包括智能控制面板、机床主体、设备支撑座、坯体夹紧结构、机床滑轨、坯体铣屑装置，设备支撑座水平安装于加工车间地面，机床滑轨嵌套于设备支撑座上表面左端，机床主体位于设备支撑座上方且与机床滑轨采用间隙配合，齿轮加工机床通过锥形加工结构与切屑清理装置相互配合，在对坯体铣屑过程中，铣屑行程调整至锥形加工结构底部，进而使插齿机加工出来的齿轮为锥形，增加了插齿机齿轮的加工类型，同时将盘形插齿刀铣屑后表面的碎屑清理干净，避免碎屑与齿刀发生磨损，有效的延长了插齿刀使用寿命。

本申请是申请日为2020年02月12日，申请号为CN202010087880.6的发明名称为一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床的分案申请。

技术领域

本发明涉及机床领域，特别的，是一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床及操作方法。

背景技术

随着齿轮的不断发展，其在我们的生活中的使用变得越来越广泛了，在我们的各种机械设备中的传动中都有着齿轮的使用，而齿轮加工机床有滚齿机和插齿机，而插齿机既可以对齿轮工件外表面和内壁进行加工，因此被广泛采用，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：插齿机在工作过程中，是通过插齿刀相对于工件作径向进给运动，但是传统的插齿机只能与水平面垂直方向运动，进而只能加工圆柱齿轮，无法对锥形齿轮进行加工；同时插齿刀在工作时为了保证铣屑顺利，需要添加大量的润滑剂，进而容易沾染工件的碎屑，同时碎屑无法及时排出，导致碎屑与齿刀发生磨损，缩短插齿刀使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床及操作方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床及操作方法，其结构包括智能控制面板、机床主体、设备支撑座、坯体夹紧结构、机床滑轨、坯体铣削装置,所述设备支撑座水平安装于加工车间地面，所述机床滑轨嵌套于设备支撑座上表面左端，所述机床主体位于设备支撑座上方且与机床滑轨采用间隙配合，所述智能控制面板嵌套于机床主体正面，所述坯体铣削装置安装于机床主体右端，所述坯体夹紧结构位于设备支撑座上表面右端,所述坯体铣削装置由气缸固定架、气缸连接槽、插齿铣削结构、驱动气缸组成，所述气缸固定架嵌套于机床主体右端，所述驱动气缸竖直安装于气缸固定架中间，所述气缸连接槽位于驱动气缸左侧底部且与驱动气缸相互贯通，所述插齿铣削结构位于驱动气缸底部。

作为本发明的进一步改进，所述插齿铣削结构由铣削驱动柱、插齿刀固定结构、锥形加工结构、盘形插齿刀、切屑清理装置组成，所述铣削驱动柱与驱动气缸采用间隙配合，所述插齿刀固定结构位于铣削驱动柱底部，所述盘形插齿刀与插齿刀固定结构相互扣合，所述切屑清理装置安装于盘形插齿刀上方，所述锥形加工结构与插齿刀固定结构相互扣合，所述铣削驱动柱与插齿刀固定结构相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述插齿刀固定结构由永久磁片、锁紧扣板、铣屑滑动导扣、驱动柱滑轨、自复位弹簧组成，所述锁紧扣板位于铣削驱动柱底部且相互扣合，所述驱动柱滑轨水平嵌套于锁紧扣板中间，所述永久磁片设有两个且分别与铣削驱动柱、驱动柱滑轨相贴合，所述自复位弹簧嵌套于驱动柱滑轨右侧，所述铣屑滑动导扣位于锁紧扣板底部且与锁紧扣板成一体化结构，所述永久磁片的磁极相同，因此当永久磁片靠近时产生斥力，避免锁紧扣板与铣削驱动柱发生碰撞。

作为本发明的进一步改进，所述锥形加工结构由固定外罩、调整手轮、固定轴、滑轨固定盘、型号指示标志、锥形滑动轨道、柱形滑轨组成，所述固定外罩竖直安装于气缸固定架下方，所述柱形滑轨嵌套于固定外罩中间，所述固定轴安装于固定外罩底部中间，所述滑轨固定盘与固定轴相互扣合，所述锥形滑动轨道等距均匀分布于滑轨固定盘正面四周，所述调整手轮内壁与滑轨固定盘外壁贴合在一起，所述型号指示标志呈环形分布于调整手轮正面，所述调整手轮与滑轨固定盘轴心共线。