[发明专利]夹层玻璃生产线

说明书

本申请涉及一种夹层玻璃生产线，涉及节能玻璃生产设备的领域，其包括机架，机架上设置有尾端夹持装置和头端夹持装置；尾端夹持装置包括尾端下夹板尾端上夹板，机架上设置有用于驱动尾端上夹板和尾端下夹板相互靠近或远离的尾端驱动机构；头端夹持装置包括铺膜架，铺膜架上设置有头端下夹板和头端上夹板，铺膜架上设置有用于驱动头端上夹板和头端下夹板相互靠近或远离的头端驱动机构，机架上设置有用于驱动铺膜架在水平方向上做往复运动的铺膜机构；机架上设置有尾端裁刀和头端裁刀，机架上设置有两个用于分别驱使尾端裁刀和头端裁刀进行裁断作业的动力机构。本申请具有中间膜断口扭曲现象少、夹层玻璃成型质量高的效果。

技术领域

本申请涉及节能玻璃生产设备的领域，尤其是涉及一种夹层玻璃生产线及LOW-E夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，LOW-E夹层玻璃就是将PVB作为中间膜加工而成。

夹层玻璃通常是通过夹层玻璃生产线进行连续生产的，其生产流程一般为：玻璃经清洗机洗净后，输送至合片室铺上一层或多层PVB胶片，然后送至滚压机热压，再经高压釜高温高压作用，得到成品。

现有的专利公告号为CN108439827A的中国专利，提出了一种夹层玻璃生产线，包括：沿玻璃输送方向依次设置的上料装置、清洗吹干装置、导向定位装置、玻璃叠放工位、中间膜放卷装置、滚压加热装置、下料装置和烤箱装置，各装置皆配置有对应的输送辊组，导向定位装置的上方还设置有一用于将导向定位装置上的玻璃输送至玻璃叠放工位上的玻璃输送装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对玻璃进行铺膜操作时，传统的方式是需要由两名以上的操作工人，将中间膜放卷装置上的PVB膜铺设在下层玻璃上，再盖上上层玻璃，随后对PVB膜进行裁断，由于PVB膜质地较软，人工裁切时容易在PVB膜裁切部形成扭曲状断口，影响热压成型后PVB膜层的成型质量。

发明内容

为了改善人工裁切PVB膜时断口易呈扭曲状影响PVB膜层成型质量的问题，本申请提供一种夹层玻璃生产线及LOW-E夹层玻璃。

第一方面，本申请提供的一种夹层玻璃生产线采用如下的技术方案：

一种夹层玻璃生产线，包括沿玻璃输送方向依次设置的上料装置、清洗吹干装置、导向定位装置、玻璃叠放工位、中间膜放卷装置、滚压加热装置、下料装置和烤箱装置，各装置皆配置有对应的输送辊组，所述中间膜放卷装置一侧设置有机架，所述机架上设置有用于夹持所述中间膜放卷装置放卷出的中间膜的尾端夹持装置和头端夹持装置，所述尾端夹持装置设置在所述中间膜放卷装置与所述头端夹持装置之间；

所述尾端夹持装置包括设置在所述机架上的尾端下夹板和升降设置在所述机架上的尾端上夹板，所述机架上设置有用于驱动所述尾端上夹板和所述尾端下夹板相互靠近或远离的尾端驱动机构；

所述头端夹持装置包括设置在所述机架上的铺膜架，所述铺膜架上设置有头端下夹板和升降设置在所述铺膜架上的头端上夹板，所述铺膜架上设置有用于驱动所述头端上夹板和所述头端下夹板相互靠近或远离的头端驱动机构，所述机架上设置有用于驱动所述铺膜架在水平方向上做往复运动的铺膜机构，所述铺膜架做往复运动的方向与玻璃输送方向呈正交设置；

所述机架上设置有用于裁切中间膜的尾端裁刀和头端裁刀，所述机架上设置有两个用于分别驱使所述尾端裁刀和所述头端裁刀对中间膜进行裁断的动力机构。