[发明专利]夹层玻璃生产线

权利要求书

1.一种夹层玻璃生产线，包括沿玻璃输送方向依次设置的上料装置、清洗吹干装置、导向定位装置、玻璃叠放工位、中间膜放卷装置、辊 压加热装置、下料装置和烤箱装置，各装置皆配置有对应的输送辊组，其特征在于：所述中间膜放卷装置一侧设置有机架（1），所述机架（1）上设置有用于夹持所述中间膜放卷装置放卷出的中间膜的尾端夹持装置和头端夹持装置，所述尾端夹持装置设置在所述中间膜放卷装置与所述头端夹持装置之间；

所述尾端夹持装置包括设置在所述机架（1）上的尾端下夹板（2）和升降设置在所述机架（1）上的尾端上夹板（3），所述机架（1）上设置有用于驱动所述尾端上夹板（3）和所述尾端下夹板（2）相互靠近或远离的尾端驱动机构；

所述头端夹持装置包括设置在所述机架（1）上的铺膜架（4），所述铺膜架（4）上设置有头端下夹板（5）和升降设置在所述铺膜架（4）上的头端上夹板（6），所述铺膜架（4）上设置有用于驱动所述头端上夹板（6）和所述头端下夹板（5）相互靠近或远离的头端驱动机构，所述机架（1）上设置有用于驱动所述铺膜架（4）在水平方向上做往复运动的铺膜机构，所述铺膜架（4）做往复运动的方向与玻璃输送方向呈正交设置；

所述机架（1）上设置有用于裁切中间膜的尾端裁刀（7）和头端裁刀（8），所述机架（1）上设置有两个用于分别驱使所述尾端裁刀（7）和所述头端裁刀（8）对中间膜进行裁断的动力机构。

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述尾端裁刀（7）和所述头端裁刀（8）上均设置有加热件（9）。

3.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述尾端下夹板（2）与所述头端下夹板（5）之间设置有用于使得所述头端下夹板（5）和所述头端上夹板（6）稳定夹持所述尾端下夹板（2）上裁断后中间膜的对接结构。

4.根据权利要求3所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述对接结构包括多个开设在所述头端下夹板（5）朝向所述尾端下夹板（2）一端的对接槽（10），所述尾端下夹板（2）朝向所述头端下夹板（5）的一端固接有多个与多个所述对接槽（10）一一插接适配的对接块（11）。

5.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述动力机构包括固接在所述头端上夹板（6）或所述尾端上夹板（3）上的导轨（12），所述导轨（12）上滑动连接有刀座（13），所述尾端裁刀（7）或所述头端裁刀（8）固接在所述刀座（13）靠近玻璃输送轨迹的一侧，所述导轨（12）上设置有用于驱使所述刀座（13）在所述导轨（12）上做往复运动的带刀组件。

6.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述头端下夹板（5）固接在所述铺膜架（4）上，所述头端驱动机构包括铰接连接在所述铺膜架（4）上的头端铰杆（14），所述头端铰杆（14）端部固接有位于所述头端下夹板（5）上方的所述头端上夹板（6），所述铺膜架（4）上设置有头端气缸（15），所述头端气缸（15）的活塞杆与所述头端铰杆（14）远离所述头端上夹板（6）的一端固接。

7.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述尾端驱动机构包括竖直固接在所述尾端下夹板（2）沿玻璃传送方向两端的两个立板（16），两个所述立板（16）之间固接有尾端气缸（17），所述尾端气缸（17）活塞杆与所述尾端上夹板（3）固接。

8.根据权利要求7所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述尾端下夹板（2）上竖直设置有两个用于对中间膜进行校准的调节杆（18），所述尾端下夹板（2）上设置有用于调节两个所述调节杆（18）之间间距的对膜机构。

9.根据权利要求8所述的夹层玻璃生产线，其特征在于：所述对膜机构包括固接在所述调节杆（18）下端的滑块（19），所述尾端下夹板（2）上开设有与所述滑块（19）滑移适配的滑槽（21），所述滑槽（21）内转动连接有双头螺纹杆（20），两个所述滑块（19）分别螺纹连接在所述双头螺纹杆（20）两端。