[发明专利]一种电瓶壳生产用自动送料装置及其工作方法在审
| 申请号: | 202011462977.7 | 申请日: | 2020-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN112571756A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 王振伟;朱保红 | 申请(专利权)人: | 安徽强旭塑业科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285;B65G17/12;B65G17/34;B65G47/16;B65G47/58;B65G65/32;B65G65/44 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 周卫 |
| 地址: | 236500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电瓶 生产 自动 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种电瓶壳生产用自动送料装置,其特征在于,包括上料机构(100)、供料机构(200)、输送管道(300),所述上料机构(100)的一侧顶部安装有输送管道(300),所述输送管道(300)远离上料机构(100)的一端安装在供料机构(200)的顶部;
所述上料机构(100)包括第一安装架(101)、安装盘(102)、载料仓(103)、导流座(104)、输送机机架(105)、上料输送机(106)、上料电机(107)、载料板(108)、出料口(109)、支撑架(110)、汇流槽(111),所述第一安装架(101)的顶部安装有安装盘(102),所述安装盘(102)的顶部安装有载料仓(103),所述载料仓(103)的内腔底部安装有导流座(104),所述导流座(104)的一侧开设有汇流槽(111),所述导流座(104)接近汇流槽(111)一侧的高度低于远离汇流槽(111)一侧的高度,所述汇流槽(111)的内腔中倾斜安装有输送机机架(105),所述输送机机架(105)的顶端一侧安装有支撑架(110),所述支撑架(110)的底端贯穿载料仓(103)的一侧以及安装盘(102)的一侧,所述支撑架(110)的底端安装在第一安装架(101)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电瓶壳生产用自动送料装置,其特征在于,所述输送机机架(105)的底端贯穿载料仓(103)的底部以及安装盘(102)并延伸至第一安装架(101)的内腔中,所述输送机机架(105)的底端一侧安装有上料电机(107),所述输送机机架(105)的内部安装有上料输送机(106),所述上料输送机(106)的其中一个输送辊的一端连接至上料电机(107)的输出轴上,所述上料输送机(106)的输送带上等距安装有若干个载料板(108),所述载料板(108)倾斜安装在输送带上,所述输送机机架(105)的一侧顶部开设有出料口(109),所述出料口(109)连通输送管道(300)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种电瓶壳生产用自动送料装置,其特征在于,所述供料机构(200)包括第二安装架(201)、安装板(202)、储料仓(203)、连接耳(204)、加料口(205)、双腿连接座(206)、顶封板(207)、进料箱(208)、传动板(209)、振动电机(210)、安装箱(211)、排料斗(212),所述第二安装架(201)的顶部四侧均安装有连接耳(204),所述连接耳(204)呈圆形阵列分布在储料仓(203)的侧面上,所述储料仓(203)的顶部开设有加料口(205),所述加料口(205)连通输送管道(300)的另一端,所述第二安装架(201)的内腔中部安装有安装板(202),所述安装板(202)的底部安装有排料斗(212),所述安装板(202)的顶部安装有安装箱(211),所述安装箱(211)的顶部安装有进料箱(208),所述进料箱(208)的顶部安装有双腿连接座(206),所述进料箱(208)与双腿连接座(206)连通,所述双腿连接座(206)的顶部连接至储料仓(203)的底部,所述双腿连接座(206)的顶部远离进料箱(208)的一端安装有顶封板(207),所述双腿连接座(206)的底部远离进料箱(208)的一端连接至传动板(209)的顶部,所述传动板(209)安装在进料箱(208)的一侧面上,所述传动板(209)的底部安装有振动电机(210)。
4.根据权利要求3所述的一种电瓶壳生产用自动送料装置,其特征在于,所述安装箱(211)的内腔中安装有供料箱(214),所述供料箱(214)的两侧均安装有定位块(213),两个所述定位块(213)分别安装在安装箱(211)的两侧内壁上,所述供料箱(214)的另两侧底部均安装有连接板(216),其中一个所述连接板(216)的上方设置有供料气缸(217),所述供料气缸(217)安装在供料箱(214)的一侧顶部,所述供料箱(214)内腔中间位置安装有三角封板(215)。
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