[发明专利]一种电瓶壳生产用自动送料装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种电瓶壳生产用自动送料装置及其工作方法，该自动送料装置的上料机构的一侧顶部安装有输送管道，输送管道远离上料机构的一端安装在供料机构的顶部；该自动送料装置可以均匀而又省时省力的将塑料颗粒的位置提高，使得电瓶壳生产过程中塑料颗粒的上料过程变的简便快捷，极大的降低了工作人员的劳累程度，更是有效的提高了电瓶壳的原料上料速率从而提高电瓶壳的生产效率；该自动送料装置避免了塑料颗粒堵塞的情况发生，避免影响电池壳的正常生产，能够根据生产需求有效控制塑料颗粒的加入量以及加入速率，生产精确性高；该自动送料装置与挤出机连接的稳定，不会出现送料失误的现象发生，稳定性高。

技术领域

本发明涉及电瓶壳生产设备领域，具体涉及一种电瓶壳生产用自动送料装置及其工作方法。

背景技术

对于电瓶而言，作为用来盛放电解液和极群载体的电瓶壳则是重要组成部分，电瓶壳通常由塑料颗粒制备得到，首先将塑料颗粒加入到挤出机中热熔后挤出注入模具中，注塑后对模具进行保压，最后将模具温度冷却至室温后脱模，即得电瓶壳。

在电瓶壳生产过程中，需要将塑料颗粒送入到挤出机的内部，塑料颗粒送料过程困难，影响电瓶壳的生产效率，而且塑料颗粒加入的精确度不够，影响电瓶壳的品质。

因此，提供一种自动化程度高，有效提高电瓶壳的生产效率且塑料颗粒送料精确，保证了生产的电瓶壳的品质的自动送料装置是本发明的关键。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种电瓶壳生产用自动送料装置及其工作方法：通过将送料管伸入至挤出机的加料管中，使得加料管的顶端抵接安装套的底部，启动夹持气缸，两个夹持气缸的活动杆延伸分别带动两个转动轴转动，转动的转动轴通过传动臂带动夹持环翻转并相互靠近，直至两个夹持环将加料管的两侧夹持，将生产电瓶壳的塑料颗粒投入到载料仓中，塑料颗粒落到导流座的顶部，塑料颗粒经过导流座导流进入汇流槽中，启动上料电机，上料电机运转带动上料输送机运作，上料输送机的输送带持续转动，输送带转动的同时带动若干个载料板循环向上运动，载料板携带着塑料颗粒向上移动，待塑料颗粒移动到出料口处时，塑料颗粒从出料口排出，经过输送管道从加料口加入到储料仓的内腔中，启动振动电机，振动电机运转产生振动，通过传动板带动进料箱以及双腿连接座振动，塑料颗粒受到振动后经过双腿连接座进入到供料箱的内腔中，落至翻转板的顶部上，启动供料气缸，供料气缸的活动杆延伸通过两个连接臂带动翻转板的一侧下降，同时翻转板的另一侧绕着转动杆转动，从而带动两个翻转板相互远离，塑料颗粒从两个翻转板之间流出，塑料颗粒依次经过排料斗、送料管、挤出机的加料管后进入挤出机中，解决了现有的电瓶壳生产过程中塑料颗粒送料过程困难，影响电瓶壳的生产效率，而且塑料颗粒加入的精确度不够，影响电瓶壳的品质的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电瓶壳生产用自动送料装置，包括上料机构、供料机构、输送管道，所述上料机构的一侧顶部安装有输送管道，所述输送管道远离上料机构的一端安装在供料机构的顶部；

所述上料机构包括第一安装架、安装盘、载料仓、导流座、输送机机架、上料输送机、上料电机、载料板、出料口、支撑架、汇流槽，所述第一安装架的顶部安装有安装盘，所述安装盘的顶部安装有载料仓，所述载料仓的内腔底部安装有导流座，所述导流座的一侧开设有汇流槽，所述导流座接近汇流槽一侧的高度低于远离汇流槽一侧的高度，所述汇流槽的内腔中倾斜安装有输送机机架，所述输送机机架的顶端一侧安装有支撑架，所述支撑架的底端贯穿载料仓的一侧以及安装盘的一侧，所述支撑架的底端安装在第一安装架的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述输送机机架的底端贯穿载料仓的底部以及安装盘并延伸至第一安装架的内腔中，所述输送机机架的底端一侧安装有上料电机，所述输送机机架的内部安装有上料输送机，所述上料输送机的其中一个输送辊的一端连接至上料电机的输出轴上，所述上料输送机的输送带上等距安装有若干个载料板，所述载料板倾斜安装在输送带上，所述输送机机架的一侧顶部开设有出料口，所述出料口连通输送管道的一端。