[发明专利]一种船用舵机密封试验方法

说明书

本发明提出了一种船用转叶式舵机密封试验方法，即舵机密封件的磨合试验。通过该磨合试验，测试密封结构或密封环在不同PV值时磨损量和磨合时间的函数关系，从侧面验证密封件的使用寿命。这种密封试验方法，可以搭建可靠性密封试验平台，研究不同密封结构型式、密封件材料等条件下密封件的可靠性和耐久性，得以保证密封装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及船用转叶式舵机领域，具体来讲是一种船用舵机密封试验方法。

背景技术

转叶式舵机的密封技术是制约其发展的关键难题，是转叶式舵机产品的核心技术。密封结构及密封材料是和密封性能息息相关的关键因素，而材料的选择是否正确，密封结构是否符合舵机实际工况要求，这些都需要通过密封试验来验证，没有这些试验验证，一切设计选型都是空谈。

目前，舵机密封试验经常做的试验即密封动态试验和密封静态试验。其他试验很少进行，一般都是在特定的密封研究所才进行一些选择性试验。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究，提供一种船用转叶式舵机密封试验方法，用以验证密封磨损量和磨合时间的函数关系，即磨合试验。其能有效地验证出密封结构或密封环在不同PV值时磨损量和磨合时间的函数关系，从侧面验证密封件的使用寿命。

一种船用转叶式舵机密封件使用寿命的验证方法，建立船用转叶式舵机密封件在不同PV值时磨损量和磨合时间的函数关系，通过函数关系计算验证密封件的使用寿命。

本发明进一步限定的技术方案为：

进一步的，密封件分别在要求的至少2种压力分别为6MPa、12MPa和至少3种转速分别为28S65°、14S65°、7S65°，共6种工况下分别开展圆柱销试样的磨损量测定试验，并绘制磨损量——磨损时间曲线。

进一步的，设定旋转滚筒的转速为28S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，由此分别测量28S65°转速下6MPa工况的密封件试样磨损量；

聚氨酯试验制备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，转速28S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，接触压力12MPa工况的密封件试样磨损量；

聚氨酯试验制备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，转速14S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，接触压力6MPa工况的密封件试样磨损量；

聚氨酯试验制备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，转速14S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，接触压力12MPa工况的密封件试样磨损量；

聚氨酯试验制备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，转速7S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，接触压力6MPa工况的密封件试样磨损量；

聚氨酯试验制备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，转速7S65°，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，接触压力12MPa工况的密封件试样磨损量。

进一步的，聚氨酯试验设备完成并对试样表面清洁后，对设备进行检查和调节，设定预定转速，控制转速变量一定，梯度变更施加压力，最终达到预设接触压力的试验步骤为：

1）聚氨酯试样按照相关试验和产品标准测量原始数据，例如试验前的试样的质量、长宽度和光泽度等；

2）对磨损装置进行检查，进行磨损装置水平校准，将液压油添加或涂抹至旋转锟筒的内部；

3）利用加热系统对旋转锟筒进行预热，最终达到70℃的试样环境温度；

4）将聚氨酯试样安装在安装臂上，并调节与旋转锟筒的接触位置；

5）放下安装臂，将试样与旋转锟筒转盘轻轻接触，调节磨损机设备，将负荷和转速调节至指定值；

6）设定并控制接触压力位，设定旋转锟筒转速值；

7）打开旋转开关，使旋转锟筒转动转动，按照设计时间进行试样磨损；