[发明专利]超短距离布置的炉卷轧机生产线及轧制工艺

权利要求书

1.一种超短距离布置的炉卷轧机生产线，其特征在于，所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线包括：依次设置并顺序连接的炉区设备、炉卷轧机区设备、精轧机区设备和卷取区设备；

所述的炉区设备包括：装钢机(1)、加热炉(2)和出钢机(3)；加热炉(2)至少为一座，在其上料端和出料端分别设置有装钢机(1)和出钢机(3)；

所述的炉卷轧机区设备包括：依次设置并顺序连接的高压水除鳞机(4)、入口卷取炉(5)、立辊轧机(7)、双机架串列布置炉卷轧机和出口卷取炉(12)；

所述的双机架串列布置炉卷轧机包括：依次设置并顺序连接的一号四辊可逆式炉卷轧机(8)和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)，并在二者之间设置炉卷轧机间活套(9)；在一号四辊可逆式炉卷轧机(8)的入口侧设置有炉卷轧机入口侧导板(6)；在二号四辊可逆式炉卷轧机(10)的出口侧设置有炉卷轧机出口侧导板(11)；

所述的精轧机区设备包括：依次设置的一号四辊不可逆式精轧机(13)、二号四辊不可逆式精轧机(15)和三号四辊不可逆式精轧机(17)；所述的一号四辊不可逆式精轧机(13)和二号四辊不可逆式精轧机(15)之间设置有一号精轧机间活套(14)；所述的二号四辊不可逆式精轧机(15)和三号四辊不可逆式精轧机(17)之间设置有二号精轧机间活套；

所述的卷取区设备包括：依次设置的层流冷却装置(18)和一台地下卷取机(21)；所述的地下卷取机(21)的入口侧设置有卷取机前侧导尺(19)和夹送辊(20)。

2.根据权利要求1所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线，其特征在于，所述的立辊轧机(7)的数量为一台或两台；

所述的立辊轧机(7)为一台时，布置在一号四辊可逆式炉卷轧机(8)和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)之间；

所述的立辊轧机(7)为两台时，分别布置在一号四辊可逆式炉卷轧机(8)的入口侧和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)的出口侧。

3.根据权利要求1所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线，其特征在于，所述的一号四辊可逆式炉卷轧机(8)和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)的可逆轧制道次为5道次，即10次压下；一号四辊不可逆式精轧机(13)、二号四辊不可逆式精轧机(15)和三号四辊不可逆式精轧机(17)的总轧制道次为3道次，即3次压下；轧制的总压下次数为13次。

4.根据权利要求1所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线，其特征在于，所述的高压水除鳞机(4)和一号四辊可逆式炉卷轧机(8)之间的距离需要大于L₁,其中L₁＝板坯厚度×板坯长度×板坯宽度/第4次压下后带钢厚度/第4次压下后带钢宽度。

5.根据权利要求3所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线，其特征在于，所述的二号四辊可逆式炉卷轧机(10)和一号四辊不可逆式精轧机(13)之间的距离需要大于L₂,其中L₂＝板坯厚度×板坯长度×板坯宽度/第2次压下后带钢厚度/第2次压下后带钢宽度。

6.一种如权利要求1-5任意一项权利要求所述的超短距离布置的炉卷轧机生产线的轧制工艺，其特征在于，所述的轧制工艺包括以下步骤：

ⅰ、从连铸机组得到的无缺陷合格板坯由装钢机(1)装入加热炉(2)中进行加热；

ⅱ、加热后的板坯按照轧制程序，由出钢机(3)将板坯依次托出，放至出炉辊道上，再经辊道输送至高压水除鳞机(4)，用高压水清除板坯上下表面的氧化铁皮；

ⅲ、除鳞后的板坯经辊道首先送至立辊轧机(7)、一号四辊可逆式炉卷轧机(8)和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)进行可逆轧制，可逆连轧道次数为三道次时，轧制后的带钢厚度小于等于25mm，在每道次轧制之前需要先通过炉卷轧机入口侧导板(6)或炉卷轧机出口侧导板(11)将板坯进行对中轧制线；第三道次的带钢头部轧出二号四辊可逆式炉卷轧机(10)后，由出口侧的夹送辊送入出口卷取炉(12)中进行卷取，出口卷取炉(12)的卷筒速度与轧制速度同步，穿带成功后带钢的速度由开始的穿带速度升速至稳定速度进行轧制；当第四道次时，带钢依次通过二号四辊可逆式炉卷轧机(10)和一号四辊可逆式炉卷轧机(8)进行轧制，此时立辊轧机(7)处于打开状态，不参与轧制，炉卷轧机间活套(9)抬起对带钢进行微张力控制，带钢头部轧出一号四辊可逆式炉卷轧机(8)后，由入口侧的夹送辊送入入口卷取炉(5)中进行卷取，入口卷取炉(5)的卷筒速度与轧制速度同步，穿带成功后带钢的速度由开始的穿带速度升速至稳定速度进行轧制；当第五道次时，带钢依次通过一号四辊可逆式炉卷轧机(8)和二号四辊可逆式炉卷轧机(10)进行轧制，然后与一号四辊不可逆式精轧机(13)、二号四辊不可逆式精轧机(15)和三号四辊不可逆式精轧机(17)形成连轧关系，此时立辊轧机(7)处于打开状态，不参与轧制，炉卷轧机间活套(9)、一号精轧机间活套(14)和二号精轧机间活套(16)均抬起对带钢进行微张力控制，最终将带钢轧制至要求的成品厚度；

ⅳ、轧后的带钢在输出辊道上由层流冷却装置(18)根据钢种的不同要求采用适当的冷却制度，将带钢由终轧温度冷却到设定的卷取温度；冷却后的带钢通过夹送辊(20)经卷取机前侧导尺(19)送至地下卷取机(21)进行卷取。