[发明专利]一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置及其焊接方法，所述一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置包括与所述底座连接的控制台和变位机机构，安装在所述底座上的焊渣接斗机构，与所述底座可拆卸连接的支撑部，安装在所述底座一侧的位置调节机构，位于所述位置调节机构上的埋弧焊装置和剔除机构。当本装置中的剔除部开始运动，进而运动的剔除部与块状的焊剂接触，进而使焊剂从被焊接区域脱落，然后脱落的块状焊剂能够落入至接斗中，进而能够完成对块状焊接的收集工作，进而不仅能够完成对轧辊的埋弧焊工作，而且能够保证工作区域的干净整洁，避免块状的焊剂使工人摔倒。

技术领域

本发明涉及一种埋弧堆焊装置，具体是一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置，涉及埋弧焊的技术领域。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

但是现有的埋弧焊装置在进行焊接时会存在一些问题，现有的埋弧焊装置在焊接结束后焊剂会结成块状且位于焊接区域，进而需要对其进行清理，而传动的埋弧焊装置中均不具备此类功能，进而只能够有人工进行手动清洁，而随着埋弧焊装置焊接速度的增加，进而人工的清洁速度不能适应装置的焊接速度，进而就会导致人工不能很好的完成清洁工作，进而附着在轧辊上的块状焊剂在操作人员搬运的过程中会掉落至施工区域，不仅会对施工区域造成污染，而且块状的焊剂还会使得工人摔倒，进而损坏工人的生命健康。

因此，如何完成对块状焊剂的清洁工作，是目前要解决的一个问题。

发明内容

发明目的：提供一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于轧辊自动埋弧堆焊装置，包括：

底座，与所述底座连接的控制台和变位机机构，安装在所述底座上的焊渣接斗机构，与所述底座可拆卸连接的支撑部，安装在所述底座一侧的位置调节机构，位于所述位置调节机构上的埋弧焊装置和剔除机构。

在进一步的实施例中，所述变位机机构与所述底座固定连接的支撑架，设置在所述支撑架上的转动电机，位于所述转动电机输出端的主动轮，与所述主动轮啮合的从动轮，设置在所述从动轮上的转动轴和连接部，以及设置在所述转动轴另一端的回转卡盘输，所述转动轴与位置调节机构同轴配合，能够实现断点续焊的功能，当故障或者急停状态下能记忆上次焊接异常点，启动后自动停至上次异常点末端，进而能够实现对轧辊断焊的区域进行补焊工作。

在进一步的实施例中，所述焊渣接斗机构包括对称安装在所述底座上的一组接料滑轨，与所述底座固定连接的驱动件，设置在所述驱动件上的驱动丝杆，设置在所述驱动丝杆上的传动部，与所述传动部连接的接斗，以及对称安装在所述传动部上的至少一组接料滑块，所述接料滑块位于所述接料滑轨上，进而能够带动接斗在接料滑轨上做往复运动，能够完成对块状焊剂的收集工作，进而避免块状焊剂的洒落，进而保证工作区域的整洁和干净。

在进一步的实施例中，所述位置调节机构包括与所述底座固定连接的一组支柱，用于连接所述支柱的水平滑轨，固定安装在所述水平滑轨上的齿条，与所述水平滑轨滑动连接的滑板，固定安装在所述滑板上的驱动电机和位移装置，设置在所述驱动电机输出端的驱动齿轮，以及位于所述位移装置上、且在所述位移装置长度方向上做往复运动的调节装置；所述埋弧焊装置与所述调节装置连接、且在所述调节装置长度方向做往复运动；所述驱动齿轮与齿条啮合、当驱动齿轮转动时能够带动滑板在水平滑轨上做往复运动。同时系统具有摆动功能能够设定摆动速度，摆动幅度，左右停止时间等参数，并且在位移时能自动进行差补，不需要人工进行干预。

在进一步的实施例中，所述支撑部上还对称安装有一组折叠机构，以及与所述折叠机构连接的支撑机构；